蜗轮蜗杆副 供应机床附件
德州金宇减速机械有限公司生产分度数控机床蜗轮蜗杆副,无间隙蜗轮蜗杆副,又称双导程蜗轮蜗杆副,变齿厚蜗杆副,复节距蜗杆副,精度可达4级。
双导程蜗杆在使用过程如果磨损导致传动间隙增大,只在调整一下蜗杆的轴向位置,可使蜗轮蜗杆传动恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗轮蜗杆,非常经济,实用。装配灵活,具有低背隙,高精度,高扭矩,高强度等特点,也已广泛被、航空、飞机仪表、运输、坦克行走,电子,电梯行业,数控回转台,分度数控机床,第四轴旋转工作台,光热定日镜用于回驱动,太阳能定位跟踪等传动领域应用。5、接触面优化独特的齿轮切割制程结合先进的组装技术,达到近乎90%的外形接触,大幅减少接触压力,高寿命,高质量铜合金,采用10-1锡青铜,具有高强度耐磨性。
德州金宇减速机生产的高jing密无间隙蜗轮副的蜗杆齿厚是变化的,以调整蜗轮蜗杆的间隙达到理想状态。另外,当使用过程中造成蜗轮蜗杆的间隙变大,可以通过调整蜗杆的轴向位置,使蜗轮蜗杆的间隙变小,从而恢复到原来的精度。
高jing密无间隙的加工方法是先加工蜗杆的一条螺旋线,按标准模数来确定蜗杆的螺距,当加工快到尺寸时,留出一定的余量,要根据模数大小而定,这时在这个蜗杆的螺纹的另一面对刀,并根据设计要求将车床的螺距调到相应的新螺距,这个螺距与先加工的螺距相差非常小,以致,每个螺距只相差0.10左右,这样,几个螺距就会使齿厚逐渐变化了。加工时要注意:1、要有一个测量基准点,方法是画上线,保证每次都测的是这个地方,这点应是蜗杆齿部的中心点(与蜗轮的齿相啮合部),应保证该点的齿厚比标准稍厚一点。2、加工二条螺纹时,应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多,刀越向前走切得越少,防止扎刀。我们给顾客的承诺:以价格、品质、交期、服务以及的管理来赢得顾客的满意,你的满意是我们不断的追求。
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以上信息由专业从事玻璃机械精密蜗轮蜗杆副厂家的金宇减速机于2025/3/18 10:46:50发布
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