深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流，制定了一套经济适用的解决方案：选用枪钻深孔钻系统，装在现有的通用机床——TPX6113镗床上使用。该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用，不仅没有改变原机床的结构性能，而且自动化程度高、，比普通钻床的效率提高3-5倍。同时，该方案较高，总投入约5万元，相当于一台深孔钻床价格的1/20。 该工艺方案一旦运用，将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上，并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工，提高其深孔加工效率，降低制造成本，开辟公司工艺技术新的领域。
与传统的麻花钻相比，枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点。而传统的麻花钻每加工大约1～2倍直径的深度必须退刀排屑，加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、操作劳动强度大，质量难以保证。 枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题，极大地提高了生产效率，突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈，取得十分可喜的效果，至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、工业、模具和刀具等制造业领域。
深孔钻分为枪钻、单管钻、喷吸钻，所以，枪钻属于深孔钻的一员。一、深孔钻1.环球深孔钻头有两种：枪钻式深孔钻和刀片式深孔钻2.枪钻式深孔钻头采用外排屑，深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用3.刀片式深孔钻头的刀片是可以互换的，深孔钻头的刀体可以使用，刀片可以换下。4.枪钻式深孔钻头和刀片式深孔钻头都是采用授油器供冷却液，可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔，长径比可达1：100。二、枪钻1.属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。2.枪钻机床使用。3.冷却及排屑方式为高压油冷系统。
ZK2103数控双轴深孔机床是一种精细深孔加工刀具，可用于在各种工件资料上钻削加工十分深的孔。ZK2103数控双轴深孔机床具有不同于传统麻花钻的共同刀头形状和贯穿刀具全长的排屑槽。用ZK2103数控双轴深孔机床加工时，冷却液经过刀具内部的通道被引进切削区，并经过排屑槽将切屑带出孔外。此外，刀头上的钻套（也称为“导套”）在钻削时对孔壁具有挤光效果，因而可获得直径和圆度精度很高的孔。这种“内冷却，外排屑”的结构特色使ZK2103数控双轴深孔机床与其他深孔钻削刀具天壤之别。用ZK2103数控双轴深孔机床加工成功处理了孔的圆度和直线度问题。跟着这种钻削工艺的不断改进以及ZK2103数控双轴深孔机床加工设备的开发，该工艺被证明在和职业以外的许多其他职业也能够大显神通。ZK2103数控双轴深孔机床加工小直径精细深孔的才能使其被广泛应用于能源、轿车、航空、模具等职业。跟着加工技能的不断发展，其应用规模还在不断拓展。
以上信息由专业从事ZK2103数控双轴深孔机床的巨泰机床于2025/4/27 8:26:21发布
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