多功能深孔钻镗床相关介绍：
多功能深孔钻镗床,一种可同时完成钻,BTA及镗削加工的多功能深孔加工装置.以往加工超长孔是采用机床来完成,不同直径的孔要分别采用不同的加工方式,加工成本很高.本产品包括:带有主轴箱(1),可调工作台(6),导向装置(5)的机床床身,安装在床身旁的高压冷却润滑装置(10)和切屑回收装置(9),主轴箱上具有主轴(14),电机及其传动装置,主轴箱的卡盘上装有夹具,切屑回收装置的切屑回收箱(9),导向装置和主轴箱中装有授油装置(4),导轨上还装有中间支撑装置(2),主轴前端的夹具同钻旋转夹持套筒(18)或BTA钻杆(8)或镗杆连接.用本产品可以采用同一机床实现钻,BTA及镗削三种加工方式,所能加工深孔的直径范围扩大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的场合.
一种涡轮驱动的深孔钻镗床
本实用新型公开了一种涡轮驱动的深孔钻镗床,包括钻镗床底座,钻镗上壳体,涡轮泵,镗杆,钻镗刀和加压泵,所述钻镗床底座一端上侧焊接有钻镗上壳体,所述钻镗上壳体内部安装有涡轮泵,所述涡轮泵一端连接有镗杆,所述镗杆一端安装有钻镗刀座,所述钻镗刀座一端安装有钻镗刀,所述钻镗床底座内部安装有加压泵,所述加压泵通过进去管与涡轮泵一侧连通,所述钻镗上壳体顶部开设有排气孔,本实用新型一种涡轮驱动的深孔钻镗床,通过加压泵输出高压气体,气体产生推力推动涡轮高速转动,涡轮轴带动镗杆高度旋转,从而使钻镗刀座一端的钻镗刀对工件进行镗孔,而且操作简单,使用方便,深孔钻镗效果较好.
一种带有摆线针轮减速器的深孔钻镗床
本发明属于深孔加工设备的技术领域,特别涉及一种带有摆线针轮减速器的深孔钻镗床,包括滚珠丝杠,联轴器,摆线针轮减速器,伺服电机,其特征在于伺服电机通过右螺钉与摆线针轮减速器固定连接,面板上的O型座通过左螺钉与摆线针轮减速器固定连接,并使摆线针轮减速器的输出轴顺利通过O型座,摆线针轮减速器的输出轴与联轴器固定连接,输入轴与伺服电机的主轴相连,联轴器与滚珠丝杠固定连接.本发明解决了深孔加工过程中低速,平稳进给的问题,能够满足刀具切削刃部的充分冷却和润滑,减少刀具的磨损,延具使用寿命,提高工件的加工精度.
深孔钻镗床是镗床的一种。它有三种工作形式：
1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；
2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；
3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
深孔钻：
对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。
加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其小的钻削孔径可达0.7mm。
◇深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
◇切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。
◇工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向极为重要。这点在钻机床中更为突出。
以上信息由专业从事批发重型深孔钻镗床的巨泰机床于2025/3/27 22:26:58发布
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