枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果，削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。 深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
在生产中，直槽枪钻使用得多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔标准枪钻可加工孔径为0.9mm到50mm的孔，钻削深度可达直径的350倍。尽管枪钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。由于刀头是用硬质合金制造，所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
产品特点1.具有良好的极压性，有效提高工件的精密度和光洁度，降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗，有效的防止金属接触面烧结，减少钻头磨损，提高机械寿命。2.性脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。3.良好的性和热稳定性，延长油品的使用寿命。4.合适的油品粘度，同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能，保证工件无粘附。5.低油雾，无气味，保持车间环境安全健康。6.具有强韧的油膜，能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用，保证极高的进给度和切削率，以达到的表面质量，延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成;有脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及表面光洁度。
以上信息由专业从事双轴数控深孔枪钻机床优选厂家的巨泰机床于2025/3/28 14:10:36发布
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