数控系统改造是一项技术活，要想在这一方面游刃有余，深入了解数控系统那是基本的，然后根据实际需要来更改替换一些硬件、软件，还要让它们之间能够兼容。
数控系统种类繁多，各有特色，但基本离不开硬件和软件这两个方面的范畴。从维修实践中可以得知，数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起的。了解数控系统的软硬件是数控系统改造的基础，对于不同的系统来说，其部分硬件内容是相通的，在这些基础之上，就可以根据实际需要来编写不同的程序，用软件来充实整个构架，成为一款独特的产品。
深入了解了一个系统后，就可以进行数控系统改造了。一般情况下可以使用器件交换法，这种检测方式都是在后才进行使用的，再没有其他方式之后采用器件交换法进行问题故障排查所具有的效果，非常出色，能够完1美对问题进行解决，不过在这个过程之中所消耗的时间相对较多。数控系统改造的目的是为了符合工作的要求，并减少费用的支出，因为与购置新的设备相比较而言，它可以为企业节省出一半以上的费用。更换合适的硬件是一种简单的数控系统改造，但效果也不差。如果想要进行大的改动，那就得对系统进行一个全1面的解析，看看那些硬件需要替换，要用什么代替，再根据实际运行的状态来调整软件程序，让它们之间能够良好配合。
选择数控机床的时候也要注意选择好的数控维修工具，在选择的时候要注意以下几点：
数控机床的尺寸要调整好相应的大小，数控机床的小尺寸会选择比较大的机器，这样才可以合理的使用。
对于比较精密的工具，在加工的时候要求比较高1，根据加工的精度，选择接卸设备。对于精度要求比较低的机床，在加工的过程中要减少资源，并且选择精密程度比较好的加工程序。
机器的力量和范围必须要符合本身的性质，要根据切割的情况来选择。在粗加工的过程中，有可能会遇到有一个比较多的空白需要去除。
选择数控维修的时候会直接导致数控加工的管理和可靠性。我们要在提高生产率的同时降低生产费用。
起动诊断。就是通电之后通过CNC系统进行自动的内部程序诊断。这种可以很快的诊断出数控机床的所在问题，等到所有的数控维修完成之后再进行到准备工作的状态，在诊断的过程中是不能结束工作的。
在线诊断。在线诊断也是通过CNC系统进行对自动诊断、检查等一系列的工作，只要是在通电的状态下，诊断就不会结束。
诊断的结果是以二进制来标识的，0表示断开状态，1表示接通状态，我们可以通过状态的显示来判断是哪里发生的故障。再利用线路图，进行数控维修，将故障都解决掉，故障一般分为：过热报警类，系统报警等等。
数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
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