德州金宇减速机生产的高jing密变齿厚蜗轮蜗杆副
1 .公称模数
高jing密无间隙双导程蜗杆传动的公称模数 m 可看成普通蜗杆副的轴向模数,用强度计算方法求得,并选取标准值,它一般等于左、右齿面模数的平均值。
当公称模数确定后,公称齿距也随之而确定。
2 .齿厚增量系数
3 .齿厚调整量
齿厚调整量 ΔS 是为了补偿制造误差和蜗轮的允许磨损量所形成的侧隙而选取的。一般推荐 ΔS=0.3~ 0.5mm 。对于数控回转工作台, ΔS 值应偏小。当传递动力时, ΔS 也可选为 π mk 。
蜗壳:所有附近的部件安装到十分精细的位置,蜗轮在设置过程中也有可能进行进一步调整。在安装过程中,我们建议:在蜗壳钻孔?我们为了提高蜗杆的精度,新近了台湾陆联精密设备,精度客户4级,高精密加工设备数台。时,在尺寸上的允许误差为5Js。蜗杆:经设置后,螺杆齿扣到蜗轮上,然后右移,蜗杆回到蜗轮上,通过以下必要的调整,渐渐恢复齿轮间隙。蜗轮:蜗轮安装要坚固。安装轮箍上的联轴器轻轻施加力(允许偏差:轴k,m,孔H)。我们建议:对蜗轮加热到70℃时安装。支撑:因为有了厚度圈或调整锁环(例A-B),有轴向移动的可能性。蜗杆支撑,可采用普通的带轴向预负荷的轴承。因为有蜗轮轴向调整的可能性,所以,在出现机械故障时,有了轴承就避免了对设备整体进行拆卸。
蜗轮蜗杆减速机-小侧隙产品说明:产品规格25-150;传动比单级为7.5-100,双级300-5000.输入功率:0.06-15KW;输出扭矩:2.6-2670N.m;双导程精密蜗杆在使用过程如果磨损导致传动间隙增大,只在调整一下蜗杆的轴向位置,可使蜗轮蜗杆传动恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗轮蜗杆,非常经济,实用。共2000余种不同规格、传动比、联接和安装方式可供选用,满足用户各种需求。蜗轮蜗杆减速机的特点是结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低、振动小、采用欧洲技术承载能力大,具有多种联接结构和安装方式,通用性强。
以上信息由专业从事双导程精密蜗轮蜗杆副导程的金宇减速机于2025/5/7 22:15:05发布
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