综述带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。
在带式输送机运行前，首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。运行操作1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
带式输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。型号的选择⑴输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式；
⑵线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少；
⑶输送机的环境工作条件及工作班次；
⑷输送机的运行速度及生产率；
⑸特殊的工艺要求。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
皮带输送机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;
输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动;
托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，或托辊表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生;
如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。
如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。
输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。
由于输送托辊与输送带之接触其承受志压力较之托辊等零件均为大，因而因为输送托辊不良而造成之偏斜是很容易的，因此输送托辊须特别的予以留意。
1、可移动式皮带输送机系列产品用途：
适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品，特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用，节省了大量人员。改装后也可以在餐饮、酿造、服装、电器等流水线作业中使用。
2、可移动式皮带输送机系列产品特点：
采用电动滚筒传动，结构简单，高度可调，使用维护方便，底部装有万向轮，移动灵活，人工即可推动出入仓库，使用长度及提升高度可以根据场地实际情况定做。
3、可移动式皮带输送机系列产品选型、定货需注明：
带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角等基本技术参数。另外输送如化肥、包裹等箱袋状物品选用平行输送机；输送粮食、煤炭、沙石等散状物料时需选用槽型皮带输送机。
1.基础验收。首先需要对运输机整机的基础进行详细检查，确认符合相关规定及设计要求后才能开始设备组装工作；同时需要清理好场地以保证设备的顺利摆放和搬运至基础上就位连接等工作。在完成以上操作之后就可以按照生产厂家提供的说明书所规定的顺序来进行组合装配了。注意要保证各零部件的质量合格并且没有锈蚀现象的发生才可以正式使用以确保性。
2.各部件的安装调试与固定等作业流程都需要严格遵守相应的规范规程来完成以避免出现安全隐患或者降低故障发生率使机器可以正常运行和使用寿命得以保障。例如对驱动装置、滚筒等进行找正使其满足在使用过程中产生的各种力和力矩的要求从而延长其使用寿命并提高传动性能精度等等。
以上信息由专业从事转弯皮带输送机供应商的力能热工机械于2024/12/25 12:21:36发布
转载请注明来源：http://dezhou.mf1288.com/njlnrg-2828785683.html
