一、高压水射流清洗技术的特点
'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上,再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上,具有巨大的打击能量,可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。
高压水射流清洗属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比,有如下优点:
①水射流的压力与流量可以方便地调节,因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染,清洗过后如无特殊要求,不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件,能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、彻底。例如:下水管道的清通率为,清净率为90%以上;热交换器的清净率为95%以上;锅炉的除垢率达95%以上,清洗每根排管的时间为2~3分钟。
⑤清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右,即高压水射流清洗属于细射流,在连续不间断的情况下,耗水量为1.8~4.5m3/h,功率为35~90KW左右,属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位,不管是管道和容器内腔,还是设备表面,也不管是坚硬结垢物,还是结实的堵塞物,皆可使其迅速脱离粘结母体,彻底清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同,高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题,水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度,保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比,高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势,其普及应用是必然趋势。
二、高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备,常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等,它们显著地影响了设备运行效率和安全,清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比,高压(超高)水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。
使用高压清洗机清洗管道前一定要注意,不打无准备之仗,凡事预则立不预则废,由此看来,做好清洗准备工作是何等地重要,那么清洗前都需要做好哪些准备呢?概括地来讲主要包括以下以下内容,它们分别是:
(一)开展工作的机械准备。这其中包括清管器发射装置、接收装置、管线探测仪、电子定位检测仪以及为发射清洗罐提供的动力装置、车辆、仪表、排污泵、拉污车、单斗、通讯联络工具等有关现场施工的所有机械。
(二)使用高压清洗机清洗管道应依据管线规格、污垢的多少和坚固程度以及清洗工艺的具体要求,来选择清洗管线尺寸大小和清管器的规格。
(三)清洗设备现场的水源、电源和气源必须充足供应,完全满足清洗工程的要求。
(四)在保证安全的条件下,尽可能选择科学的管道改装方案。从而有效缩小工作量。
(五)选择恰当的位置作为排污点,从而提高工作效能,清洗设备。
(六)在被清洗的管道两侧合理选择发射端和接收端。其基本的要求是高压清洗机发射端必须具备充足的电源和水源,高压清洗机,接收端必须满足排污条件。
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