一、高压水射流清洗技术的特点
'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。
高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：
①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、彻底。例如：下水管道的清通率为，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h,功率为35～90KW左右，属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，其普及应用是必然趋势。
二、高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。
山东宏翔软管有限公司是从事树脂低、中、高压软管、超高压软管、螺旋管的研制开发、生产与服务的高新技术企业。主要生产聚氨酯弹性体软管、尼龙软管、聚全氟等系列软管。
超高压水射流清洗管洗技术具有如下优点。
（1）清洗质量好
高压水清洗管管及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
（2）超高压水射流清洗管的速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可迅速将结垢物打碎脱落，比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时，采用高压水射流清洗后的部件，无需进行二次洁净处理；而化学清洗后，则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
超高压清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的，以6-8m/s为宜；当高压管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度，都会产生更大的阻力或压力损失。所以，在选择增大流量来提高超高压清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的fu面影响。
其次，在确定高压管内径时，必须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压管内径越大，压力损失越小，射流后的打击力也越大。而高压管内径和质量越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离就要减少。所以总的来说，可以根据自身需要选择。
但是关于超高压清洗机高压管的长度选择是非常明确的，应该尽可能的减短，只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。除此之外，就剩下高压管内孔表面粗糙度选择，这多数取决于材料。
在进行扣压管件之前，先确定液压软管的材质、内径、钢丝层数、长度等等。
还要根据液压软管钢丝层数确定相应的接头套皮，以上数据都确定后，就可以根据所需液压软管长度进行切割下料，并选定相应规格的液压软管接头以及数量。对切割完成后的液压软管进行剥胶，小量生产可以用壁纸刀进行剥胶，大批量配套生产尽量使用效率更高的剥胶机进行
以上信息由专业从事高压清洗软管规格的宁津宏翔聚氨酯制品于2025/2/26 16:35:31发布
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