玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
近年来饲料配料系统；采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。随着上位机电脑配料秤电子技术的迅速发展，配料周期已逐渐缩短为2min左右，且有继续缩短的趋势。在饲料厂成套饲料加工设备中，较为理想的应该是配料设备的生产周期与配料秤相等或相近，这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行，使成套机组的生产效率达到佳状态，从而有效地提高产量、降低生产成本。从这一点看，目前常规使用的叶带卧式螺旋混合配料系统已无法与越来越先进的电脑配料秤配合使用，在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。另外还有卧式犁刀式配料系统，该机虽然混合均匀度较高，但混合时间较长，一般需4—6M5n，且残留量较高，容易引起各批次间交叉污染，影响饲料质量。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据冶金工艺流程及现场布局情况进行设计。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。3、称重方式多样：可单独采用皮带秤配料、螺旋秤配料、料斗秤配料方式，也可以上几种方式混合使用4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。5、可选配置2：系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，设计的操作流程简单实用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷。由于系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，使得系统维护也异常方便。下面就让我们来细致看一些吧：一、关闭闸板，手动开起配料皮带秤至20Hz，调整皮带跑偏。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。4、具有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点。
配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、minganci人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；适应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能
以上信息由专业从事中碱球原料自动配料厂家的鲁冠玻璃机械于2025/5/8 14:27:51发布
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