玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
12种物料配料，单速螺旋给料；
称量斗的静态标定精度优于大称量的0.1%；
系统配料精度优于大称量的0.3%。
现场设置急停等安全措施；
系统采用自动与手动两级亢余控制方法，手动控制方法可作为现场应急的补充措施；
现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助；
计算机可作为补充配置。配料系统通过通讯电缆与车间计算机（选配）相连。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标，同时计算机自动记录每一次的配料结果。计算机可打印输出各式报表
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
(1)高jingdu：新型传感器、更科学的秤架结构、gaojing度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量jing度；
(2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；
(3)智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用度称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
工艺说明：
本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统
现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。
1.全中文LCD液晶显示，界面美观，操作简单人性化。
2.可设置存储9种配方，每种配方可控制6种不同物料的配料。
3.自动落差修正功能，可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。
4.自动错误诊断，易发现和解决问题，可给出提示及引导修正错误。
5.集称重、显示、打印和配料控制于一体，提供完整的物料配料控制功能。
6.可实现自动/手动配料，以及随时暂停配料，卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。
7.内部集成的开关电源，电压波幅40%之内可以正常使用。
8.具有模拟、数字双重滤波功能，具有避冲力功能。
9.配料过程可随时暂停，断电重启后继续配料。
10.具有配料启动自动归零，自动加料控制，并带有点动补偿功能。
动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。?具有完善的生产报表系统，包括批报表、班报表、日报表、月报表，还可以实时打印每批生产记录，提供详细的数据供厂方分析。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。
以上信息由专业从事玻璃棉原料自动配料报价的鲁冠玻璃机械于2025/4/10 9:32:59发布
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