玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点:1、减量式称重模式,计量精度不受物料粘附影响。2、根据客户要求可实现恒流量出料控制或定累计值控制。3、可独立工作,也可多台配合工作组成配料系统。4、出料方式可选择螺旋送料和皮带送料方式。5、螺旋选用不锈钢或尼龙材料精工制作,耐磨性强,使用寿命长。6、螺旋间隙小,克服回流冲料问题,减少管壁间隙中粘附物料。7、 密封结构,减少粉尘外扬。8、根据物料情况可配置破拱搅拌机构,避免物料粘结流动不畅。主要用途:LSC系列螺旋称重给料机(螺旋秤),主要适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。9、手动置入各种参数,运行操作可手动/自动切换。10、具有仪表自诊断和计算机联网功能。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。一台计量秤只配一种物料,若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
配料系统的软件组成:常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、minganci人机界面友好、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;全自动配料过程控制,减少工人与化工原料的接触机会,降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
主要技术参数
1、 流量计量方式:称重计量
2、 流量范围:大于0.01t/h
3、 适应物料种类:非粘稠粉体或颗粒
4、 料仓容积:0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等
5、 计量精度:0.5-1%
6、 卸料方式:连续卸料或间断卸料
7、 给料方式:开关量控制
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
工控机主要完成的任务如下:
(1)提供配料过程的动画显示。
(2) 向PLC发出控制指令, 读取PLC的运行状态。
(3)读取称重仪表上的称重信号,并将称重值在显示器上显示,根据称重数据,向PLC发送指令。
(4) 数据库和报表, 保存配料数据, 打印报表。
(5)配方的增加与修改。
(6)配料故障辅助报警等其他功能。
以上信息由专业从事玻璃原料自动配料价格的鲁冠玻璃机械于2025/1/25 6:57:47发布
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