玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与自主程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
配料皮带秤的精准度检测是在对配料皮带秤日常维护中必需要做的一件事，那么如何才干更好的对配料皮带秤停止对校准呢?下面就让我们来细致看一些吧：
一、关闭闸板，手动开起配料皮带秤至20Hz，调整皮带跑偏。
二、停秤，在传感器顶针不受力状况下，量取荷重变送器输出电流，调整调理螺杆，使输出电流比不受力状况下大1.6mA。
三、手动开秤至20Hz左右，调整荷重变送器零点至4mA。
四、在配料皮带秤运转状况下，在计量滚筒固定架两侧放上额定重量砝码，调整量程至20mA。
五、取下砝码，重新核对零点;放上规范重量砝码，重新核对量程，重复屡次，直到零点、量程结果精。
六、电子配料皮带秤空皮带运转，通知中控操作员对配料皮带秤去皮。
七、恢复变频器至中控方式，通知岗位人员翻开棒闸准备投用。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
1.在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.2%.由于是斗式结构，标定,这种系统维护也比皮带秤 容易得多.
2..适合各种固体、液体、按流量控制的场合。可设定主料和辅料，辅料根据主料的流量自动调节，维持比例恒定，在连续生产中远隔保证配方进度，这种控制方式适合于微量添加：脱硫系统中活性炭的添加，塑料造粒行业的配料中
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
产品质量问题可通过计算机中的配料历史记录进行追溯与分析；
饲料配料系统配置：
1. 螺旋单速给料设备12只
2. 称量斗1只（用户自有：含称重传感器、料斗、气动放料闸门及门闭检测开关输出；称量800公斤，显示分度值0.1~0.5公斤。）
3. 配料电气控制（弱电部分）1套
4. 配料电气控制（强电部分）1套
5. 气动控制1套
6. 计算机/打印机1套
7. 配料控制与处理软件包及通讯卡1套（WINDOWS XP环境下，图形显示界面，具有现场配料监控、配方编辑、生产记录、报表打印等功能。）
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。2、适用配方广泛：该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料，均可实现自动化生产。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态
以上信息由专业从事熔块原料自动配料厂家的鲁冠玻璃机械于2025/1/24 13:18:17发布
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