含水率85%左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出,通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里,与返混的干污泥进行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机,污泥通过面条机的压挤,形成块状污泥,然后输入到箱体干化机内,含水率75%左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程,从干燥器出来的污泥含固率为65%左右,需要时,通过调节,污泥含固率可为90%左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统,剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来,冷凝水被排到废水处理单元处理,污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环,只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器,处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里,成为循环工艺气体。
KLD污泥低温带式干化机
● 密闭式干燥,无臭气排放,无需安装除臭装置
● 无机械静电摩擦、无粉尘隐患
● 占地面积小、土建费用少
● 安装调试周期短
1. 70℃以下低温干化,安全
2. 密闭式干燥,无臭气排放,无需安装除臭装置
3. 能耗低,250kw.h/1000kg.H2O
4. 可干化至10%含水率
5. 可适合83%以下含水率污泥06无机械静电摩擦、无粉尘隐患
7. 使用寿命10年以上08出料10%-60%可调09占地面积小、土建费用少10安装调试周期短
污泥干化机设备的主要作用:是将物料中的含水率烘干至使用标准。不过由于物料不同,那么所要求的含水率也是不一样的。石灰石的含水率通常是要小于标准,因而不用烘干;鲇土质原料含水率一般是在15%,烘干后一般控制在1.5%以下;铁粉一般控制在5.0%以下;煤在高温情況下易揮发水分或燃烧,所以通常要将其控制在3.0%以下。生产中物料的水分含率越低越好,肯定不要要延长烘干时间,提高其烘干过度,那么会影响到烘干机的效率,有些物料可能会发生化学反应给除尘也带来很大的阻碍。
以上信息由专业从事制药厂污泥干燥设备厂家的科力达于2025/1/27 11:50:54发布
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