污泥低温（余热）带式干化机
低温余热污泥干化机，采用新型余热回收技术，可充分利用烟气、空压机、厌氧消化，污泥裂解气化燃烧等工况产生的余热再制成热水，热水通过换热器将热量传递给空气，干热空气经循环风机传送到网带，与网带上的湿污泥充分接触，将污泥的水份带出，再经过蒸发器冷凝器排出，从而实现在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。该产品既能提高工业余热的利用率，也能降低污泥干化的处理成本。
污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能***肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。
处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒或切条成型机，可连续生产污泥颗粒或条形。以每天处理10m?污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60m?；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。
污泥干化机，还可以用于电镀污泥、皮革污泥、造纸污泥、氧化铝污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理。
KLD低温余热污泥干化机 原理：
1.空压机余热通过换热器换热后，以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器，将75℃热水中的热量交换给循环风系统，循环风得以加热至60℃，进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。
2.经除湿后循环风温度降至45℃左右，湿度增加至80%，排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开，湿热空气经排风管路排出系统，并补充新风。
3.待循环风温度降至40℃左右，且湿度降低至60%后，自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀，以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二，给企业减少大量委外处置费用。
干燥系统包含:
热源、干燥设备、输送设备、除尘除臭设备组成。
热源①:采用燃烧，外加蓄热式，提高的燃烧效率。
热源②:采用生物质颗粒、木片、树枝、秸杆、煤等作为燃料。
干燥设备:采用产品、打散滚筒式干燥机。干燥机内部有高速运转的打散轴，把含有粘性的污泥打散，解决污泥的粘性问题，同时也提高了热交换效率。在干燥机分别设置一二三四五六个干燥过程工作区，终物料水分低于25%，完成整个烘干过程，从干燥机排出，进入下—个工序。
除尘除臭设备:
本系统采用四级除尘除臭法，—级旋风除尘器，可除去尾气中的灰尘颗粒。二级酸洗法去除臭气体，三级采用碱洗法去除臭气体，四级采用紫外线分解法。终臭气体可控制在2000无量纲以内。
以上信息由专业从事工业污泥低温干化设备的科力达于2025/1/23 8:39:11发布
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