烟气--中温干化设备
烟气余热污泥干化机，是利用尾部烟气的热量，温度150度左右，充分利用余热节约运行成本和干化机的造价成本，利用风力和保温风道把烟气余热引到干化机内部，由风室分布到物料输送区，直接与物料接触。物料经过热风的穿透，吸热，由内到外蒸发水分，出来的潮气经过风机引到干化机外部。根据污泥的特性，干化机设计为多层化，蒸发过程中污泥的含水量越来越少，干化好的物料不能和湿污泥混为一体，所以多层，还可以把风室分开，达到风量温度的一致，提高热效率。
【污泥干化设备简介 KLD系列】污泥干化机带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。干燥机由若干单元组成，由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动，其运行速度可根据物料温度自由调节，热风在物料间穿流而过，所产生的热量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸气从排湿孔中排出，排出的尾气由专门排湿风机排出，从而达到干燥的目的。干燥的成品连续落入收料器中。箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式。
【污泥干化设备的运行原理】其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。【污泥干化的目的】干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置； ，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
带式污泥干化机原理：
含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
KLD低温余热污泥干化机 原理：
1.空压机余热通过换热器换热后，以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器，将75℃热水中的热量交换给循环风系统，循环风得以加热至60℃，进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。
2.经除湿后循环风温度降至45℃左右，湿度增加至80%，排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开，湿热空气经排风管路排出系统，并补充新风。
3.待循环风温度降至40℃左右，且湿度降低至60%后，自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀，以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二，给企业减少大量委外处置费用。
以上信息由专业从事污泥低温干化设备价格的科力达于2025/1/12 14:54:14发布
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