污泥低温（余热）带式干化机
低温余热污泥干化机，采用新型余热回收技术，可充分利用烟气、空压机、厌氧消化，污泥裂解气化燃烧等工况产生的余热再制成热水，热水通过换热器将热量传递给空气，干热空气经循环风机传送到网带，与网带上的湿污泥充分接触，将污泥的水份带出，再经过蒸发器冷凝器排出，从而实现在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。该产品既能提高工业余热的利用率，也能降低污泥干化的处理成本。
【污泥干化设备简介 KLD系列】污泥干化机带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。干燥机由若干单元组成，由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动，其运行速度可根据物料温度自由调节，热风在物料间穿流而过，所产生的热量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸气从排湿孔中排出，排出的尾气由专门排湿风机排出，从而达到干燥的目的。干燥的成品连续落入收料器中。箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式。
【污泥干化设备的运行原理】其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。【污泥干化的目的】干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置； ，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
新型污泥干化设备，广泛应用于：市政污泥，电镀污泥，酸洗污泥，化工，造纸，印染等各种行业污泥。干化后无臭味，热源多种选择
1.无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
2.无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
KLD低温余热污泥干化机 原理：
1.空压机余热通过换热器换热后，以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器，将75℃热水中的热量交换给循环风系统，循环风得以加热至60℃，进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。
2.经除湿后循环风温度降至45℃左右，湿度增加至80%，排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开，湿热空气经排风管路排出系统，并补充新风。
3.待循环风温度降至40℃左右，且湿度降低至60%后，自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀，以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二，给企业减少大量委外处置费用。
以上信息由专业从事工业污泥低温干化设备的科力达于2025/1/11 8:13:48发布
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