头部驱动装置由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用工只齿数为的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。尾轮装置该机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成
4)连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的,其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,安全系数大,理论上是不应该发生断链事故的,但实际使用中的连接链故障率却较大,究其产生原因主要是:①长时间承受脉动载荷,在远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;②生产制造质量不符合标准,材料和热处理水平不过关;
链板输送机的日常维护
加强输送机的日常巡检和维护保养,对延长链板输送机使用寿命、保持设备完好、实现设备安全运转非常重要。因此,对操作员工进行系统而有效的业务和职业素养培训,提高操作员工的职业技能和职业道德,可有效地防止意外故障的发生,增强设备安全运转的可靠性。对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查,发现问题及时处理或更换:对可靠性较薄弱的接链环,过度变形和磨超限的一定要及时更换:在链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向,变换磨损位置,从而延长连接链的使用寿命;及时调整传送链条的张紧程度,保证链条的预张力符合要求:链板间距应符合安装要求,要及时补齐或更换缺少、损坏的链板;及时更换过度磨损的动力链轮,以免加速其他零部件及传送链条的损坏;使用旧连接链时,必须成对使用等长度的连接链条,严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中,严禁停止等料而造成物料堆积、过载,及时清除大块物料,好给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置:链板输送机链板机槽要通畅,及时清理异物,防止卡链;野蛮操作和频繁起动,避免满载和超载起动。链板输送机故障表现类型很多,导致故障的实质性原因相互交织,但只要做好以上五方面工作就会有效减少故障率,保证链板输送机的正常运行,从而保证整个生产系统的正常运行。
以上信息由专业从事塑料链板输送机报价的鑫昌汇机械于2024/12/17 15:12:18发布
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