导热油加热器化学清洗：
①碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→碱性清洗剂→水冲洗→酸洗→钝化→完毕。 原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、无1毒、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。
清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器完整清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的1高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉清洗。升火与升温：有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。
安全电加热导热油炉系统保护措施
三：在储油箱安装有液位器，在储油箱低液位是停止设备运行，避免因缺油引起的电加热导热油炉发热管烧毁。
四：电加热导热油炉安装压力开关，检测设备在运行时未达到设定安全压力运行时停止设备，避免在设备在空气未排清或有蒸汽的情况下发热管加热干烧，避免安全事故发生。
五：电控安装有漏电开关，避免设备因漏电引起的安全事故。
六：设备的每条加热管都安装有温控器检测温度，在温控异常会显示故障并报警。
七：总电源开关安装有脱扣开关，当检测到发热管温控超过设备出厂设置温度，脱扣会自动断开总电源开关，避免因高温引起安全事故发生。
八：安装高压泄压开关和高压泄压安全阀，分为机械泄压安全和压力检测电控泄压，泄压的压力高低取决于客户的使用1高温度。可以多方面解决设备因高压引起的安全事故和担忧。
避免
以上信息由专业从事造纸烘干加热器报价的北工机械于2024/12/30 13:23:26发布
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