检测设备的精度范围要求：
1、机械式压力表的表盘蕞小直径100mm，量程范围0-750pa，精度为满量程的2%，蕞小刻度25pa。
2、电子式压力表满量程范围0-2.5kpa，精度为满量程的0.5%，满量程范围0-5kpa，精度为满量程的0.25%
3、单体油罐的蕞小油气空气应为3800L或者占油罐容积的25%，二者取较小值。连通油罐的蕞大合计油气空间不应超过4、充入氮气的流量范围为30-100L/min。
5、浮子流量计的量程范围为0-100L/min，精度为满量程的2%，蕞小刻度2L/min。
6、秒表精度在0.2s之内
加油站油气回收系统运行稳定，对环境和人体安全意义重大。不少加油站因油气回收系统运行不达标而受到处罚，其实加装一套油气回收在线监控系统就可以很好地解决这个问题，还可以提高油气回收系统运行效率。
油气回收在线监控系统，是指实时监测油气回收系统运行状态的在线系统，该系统的建设实现了监管部门足不出户对联网的加油站实施24小时监控。系统主要监测油气回收系统的压力、气液比等关键参数，并对相关数据进行记录、运算和传输，是确保油气回收系统正常运行的必要手段。还能及时通知加油站排除设备和系统故障，为加油站保证油气回收装置正常运行再添一把。
然而，在线监测系统在投入使用前仍需经过当地环保部门认可的第三方检测机构认定合格后方可投入使用。
德州德航特种设备检测有限公司是一家的检测机构，本公司目前拥有车用缠绕瓶和钢瓶、无缝气瓶、呼吸气瓶、LNG和低温气瓶、安全阀的检测校验资质；空气呼吸器检测、危化品常压罐车罐检、加油站油气回收检测、油罐车油气回收检测,喷漆房排放检测、油烟检测等计量认证资质；是我测资质较齐全的公司之一，主要从事各种检测维修业务。
从加油站的各气油储油罐罐盖引出回气管道，并安装三通浮球阀。然后将各油品储油罐引出的回气管道连通到一根卸油油气回收主管上，使各气油储油罐上部空间连通，从连通的回气管道延伸铺设到卸油口旁(密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速接头及闷盖，并宜采用自闭式快速接头),加装与卸油口相同的卸油口部件（作为回气口）。油气回收主管的公称直径不宜小于80mm。卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头。地下管线坡度不小于1％，坡向油罐。为防止密闭系统卸油冒罐情况发生，可在卸油管线罐内接管上安装卸油防溢阀或在通气管线上安装防溢浮球阀。
用三通和弯头将加油站各气油储油罐的呼吸管的顶端连通，将呼吸管原来所用的阻火器改装成阻火呼吸阀。呼吸阀的工作正压宜为2KPa~3KPa，工作负压宜为1.5KPa~2Kpa.呼吸管的公称直径不宜小于50mm，通气管管口高出地面的高度不应小于4米，沿建（构）筑物的墙（柱）向上敷设的通气管，其管口应高出建筑物的顶面1.5米及以上。由此油罐车和加油站储油罐形成相对密闭的系统。油罐车向加油站储油罐卸油过程时，与卸出的油等体积的油气被置换出来，将此部分油气置换到油罐车内，一阶段油气回收完成。
1、保持密闭性检测时的连接状态，逆时针打开针阀，调节氮气流量，是流量表瞬时流量分别显示为18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右，并分别记录三种流量是压力表示数，顺时针关闭针阀，将数值与标准对照，即可确定被检测加油机液阻检测是否合格；
2、拆除与加油机检测口连接处，然后与下一台被检加油机检测口连接，打开针阀，重复步骤1进行该加油机的液阻检测；以此类推，检测加油站内的每一台加油机；
3、所有加油机检测完毕后，关闭氮气罐阀门，拆除与针阀连接的氮气快速接头，拆除与油气进气口连接的快速球阀，拆除与加油机检测口的连接；
4、关闭加油站油罐的卸油口、回气口，液阻检测完毕。
以上信息由专业从事储油库油气回收检测公司的德航特检于2025/5/7 17:50:31发布
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