尼龙轮的机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
尼龙滑块的加工配套于各种规格的塔吊、汽车吊、铁路救援吊、桩机、钻机、大型架桥机、卸煤机及各种大型起重机设备。同时生产各种规格的尼龙齿轮、链轮、支承轮、滚轮、滑块、垫板、轨道、纺机配件、棒、管、板材及塑料制品、液压件、机械配件。
采用MC尼龙、增强尼龙1010，经过高分子结构，设备和技术制造而成，比铸铁的更具有耐磨性，使用寿命更长，对机器磨损更小的特点。
MC尼龙的优点和运用。
１）机械强度高，耐性大、耐磨性好、熔点高、泥油、耐蚀又耐水。
２）尺度稳定性好，具有自行光滑的特点，大小尺度不受限制。
３）本钱低、寿数长、本钱仅为有色金属的５０％－７０％，寿数通常比金属长２－３倍。
ＭＣ尼龙运用具体规模很广，如通常机器上的涡轮、齿轮、丝杆、滑动导轨板等。重型机械上如矿机、破碎机上的轴套，化工机械上的连杆、轴套、肖等，水利机械上的叶轮。冷却塔上的播水器，交通运输车辆上的活塞杆，压力机械上的蜜蜂垫圈、油箱、密封环以及仪表工业上的仪表、防止机械上槽筒等等。不管用它作传动件、受力件、减磨件、受压件，装修件或操作件受到运用操作者的赞许。在就是后我们会说到的耐磨性了，建筑的行业，要求材料具有一定的耐磨损性，磨损性越强的材料是越容易适应工作要求的，而这也是人们希望看到的。
齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的合适与否对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。
一般来说，对于低速重载的传力齿轮，齿面受压产生塑性变形和磨损，且轮齿易折断。应选用机械强度、硬度等综协力学性能较好的材料，如18CrMnTi；线速度高的传力齿轮，齿面轻易产生疲惫点蚀，所以齿面应有较高的硬度，可用38CrMoAlA氮化钢；说到这样的性能，它无非是包括这样的几点：机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性，当然这样的五点，在很多的时候都是可以发挥着自己的积极作用的。承受冲击载荷的传力齿轮，应选用韧性好的材料，如低碳合金钢18CrMnTi；非传力齿轮可以选用不淬火钢，铸铁、夹布胶木、尼龙等非金属材料。一般用途的齿轮均用45钢等中碳结构钢和低碳结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。
以上信息由专业从事高韧性尼龙板厂家的中大集团于2024/5/7 10:48:24发布
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