上述“六个了解”,是观察分析故障原因的线索。首先要用手动对轴进行检查,看看移动方向对不对,如果方向不对,就检查轴的移动距离是不是相符合的。虽然对有些于明显的故障现象,如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成IC已经开路、短路等,稍加测量就可以发现。但是,多数情况下的故障往往一时不易发现。例如,某个集成IC的温度特性不好,短时间上电或不上电根本无法检查到。这时就很需要根据用户所反映的情况,进行反复细致的观察,并延长上电时间观察并检测。
另外,接到过去曾修理过的故障电路板,就要注意修理过的部分是否按照原来的要求更换了器件、集成IC的型号有无误差等。电柜里面的电器件要合理布局,交流点、直流电的敷设必须进行隔离。如74LS244和 74ACT244虽然功能一样,但它们的输入输出特性、功耗、噪声容限等都有的差别,有些场合可以代用,但某些场合就不能够代用。虽然可能一时运行正常,但长经过长期使用后就会出现故障苗头和故障隐患。因此要仔细地询问,以防“误判”、“漏判”。显然这种因询问得到的材料,对于进一步分析、推断故障的部位是必要的。
选择数控机床的时候也要注意选择好的数控维修工具,在选择的时候要注意以下几点:
数控机床的尺寸要调整好相应的大小,数控机床的小尺寸会选择比较大的机器,这样才可以合理的使用。
对于比较精密的工具,在加工的时候要求比较高1,根据加工的精度,选择接卸设备。对于精度要求比较低的机床,在加工的过程中要减少资源,并且选择精密程度比较好的加工程序。
机器的力量和范围必须要符合本身的性质,要根据切割的情况来选择。在粗加工的过程中,有可能会遇到有一个比较多的空白需要去除。
选择数控维修的时候会直接导致数控加工的管理和可靠性。我们要在提高生产率的同时降低生产费用。
数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
以上信息由专业从事大隈IO板维修厂的无锡市悦诚科技于2024/4/23 8:48:16发布
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