液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用同液压站,具体如下:
泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒 ——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
大家在使用液压泵站原理的使用办法:办法1、高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。当检查做耐压试验时,发生渗漏,凸起或情况下,必须更换。使用时,应避免打折或出现急弯,同时不可离胶管太近,以防甩起伤人。固定场合,可用钢管代替。
办法2、泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护各配合表面,不得任意磕碰,装配后,各运动件应运动灵活,无局部卡阻。
下面元泰为您讲解液压泵站原理压力不稳的原因:
原因:液压泵站原理压力偏低
解决办法:
1.液压泵站原理的输出产水量显着减少,如果压力未达到额定值,可能会导致液压泵故障。 此时,检查液压泵站原理内部零件是否破损或卡住,密封件或轴承是否破损,关节是否完全密封。
2. 液压泵站原理零件间隙超过技术要求时,压力脉动也会引起压力下降,即使液压泵站原理有时也会有铸造收缩孔或砂孔,使抽油腔与油压腔结合,使泵的油压达到工作压力。
3. 压力油管路中的控制阀因污垢堵塞等原因卡住,控制阀泄漏严重,管接头松动,液压缸泄漏,导致油压低于正常值。
下面元泰为您讲解液压泵站原理压力不稳的原因:
原因:液压泵站原理压力过高
解决办法:
主要原因可能是先导溢流阀有故障。当先导阀座上的阻尼孔堵塞时,压力油无法推动先导阀打开并排油,阀内没有油流。此时,主阀芯上下油室的压力相等,先导阀失去对主阀压力的调节功能。在弹簧力的作用下,主阀芯处于关闭状态,不会溢出。溢流阀前的压力随着负荷的增加而增加。当液压缸或液压马达移动到终点时,外部负载无限增加,液压系统压力达到高水平。
以上信息由专业从事液压泵站原理的元泰液压于2020/11/28 8:58:15发布
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