硬质铝合金镜面辊：硬质铝合金，各种流道或夹套形式设计，加工：表面氧化处理，做镜面。光洁度可达到Ra0.01um（14级）。温差≤±1℃，热变形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托辊使用，提高产品表面光洁度，重量比钢辊轻便；
铁氟龙铝辊：合金钢精锻件管，各种流道或夹套形式设计，采用美国3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光洁度14级以上），冷却或加热温差≤±1℃，热变形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳动≤0.005mm、同轴度≤0.005mm。印刷类胶辊厂家保管好的重要性：1、非标胶辊应存放在阴凉、干燥、通风的场所，并呈垂直或水平状态。表面喷涂铁氟龙后具有防粘、耐磨、耐腐蚀等特性，适用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各种塑料板、片、膜、皮革、造纸等各种制品的表面亚光、压延领域；
但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全彻底，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。
为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。其斟在于胶辊表面没有化学涂层，保持了胶料原有的特性，可使须条与胶辊表面直接接触，因而增大了胶辊对须条的握持力，并且可使握持力稳定、均匀。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等隐患。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不彻底，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大
以上信息由专业从事胶辊修补的健睿胶辊于2024/4/17 4:13:53发布
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