耐磨陶瓷球的几大优势:
一是投资小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例:磨机产量在55t/h左右,水泥的平均电耗约36kW·h,采用耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
耐磨陶瓷衬板作为一种高科产品,运用范围越来越广。其原因是技能老练,且费用越来越低;普遍地得到用户的喜爱。输煤体系设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,一般电厂选用的防磨办法有:运用内衬锰钢板,此种办法不抱负,其原因是钢板不耐磨,运用周期短(一般在6个月左右),并且简单粘煤阻塞;给检修人员带来检修工作量。运用胶粘型陶瓷衬板行将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板,它的耐磨强度、抗冲击性、内壁润滑程度都大大地进步。经过有些电厂的运用情况来看,它是较为抱负的防磨治漏办法。
陶瓷衬板其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。
在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内。
适用范围广
适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上
以上信息由专业从事陶瓷衬板价格的超鸿耐磨材料于2024/5/6 6:55:38发布
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