超高压软管发生漏油的原因:
1.管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是超高压软管制造者在总成出厂前,未进行测试;起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言,任何的泄漏都是不能容忍的。
2.选用超高压软管不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在超高压软管主要分橡胶管和液压树脂管。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外超高压软管分耐油,耐温,耐腐蚀等多种,这就要求设计者选用合适的管材。
在选择超高压软管时,应根据特定应用场合而选择合适的软管、接头和软管总成。
考虑的因素有:软管的类型、软管的尺寸、软管的长度、系统工作压力、系统的流体以及使用的环境、选择请参照产品标准。
超高压软管总成的扣压软管的接头有多种多样,应根据不同类型的软管选择不同的接头。
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超高压软管的流体温度与环境温度,不管是不乱的仍是瞬时的,均不得超过高压软管的耐温限、温度低于或高于高压软管的推荐温度。高压软管划定的工作压力通常情况下不能小于较大系统压力,只有在不常使用的情况下,才答应进步20%;对于使用频繁、常常弯扭者要降低40%。
高压液压软管接头h是混凝土输送泵、挖掘机、装载机等工程机械中的重要部件,然而它常常不被人们所重视,在使用中出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障时,往往不分析故障原因而只是简单地更换软管,使用不久后又会重复相同的故障。液压软管的松脱或破裂,不但浪费油液,污染环境,而且影响工作效率,甚至发生事故,危及人机安全。
高压软管的连接要求如下:
(1)连接时应防止软管扭转,以免造成骨架层角度改变而使其早期破坏。
(2)连接后应使软管长度留有一定的余量,以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力。
(3)软管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上,夹子不能将软管卡变形,也不能卡得太松。
(4)连接运动部件时,应留有足够的长度,以免运动时拉伤软管。
(5)连接的弯曲半径应符合有关规定的要求。
以上信息由专业从事高压液压软管接头h的宁津宏翔聚氨酯制品于2024/5/8 6:18:23发布
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