一、高压水射流清洗技术的特点
'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上,再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上,具有巨大的打击能量,可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。
高压水射流清洗属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比,有如下优点:
①水射流的压力与流量可以方便地调节,因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染,清洗过后如无特殊要求,不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件,能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、彻底。例如:下水管道的清通率为,清净率为90%以上;热交换器的清净率为95%以上;锅炉的除垢率达95%以上,清洗每根排管的时间为2~3分钟。
⑤清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右,即高压水射流清洗属于细射流,在连续不间断的情况下,耗水量为1.8~4.5m3/h,功率为35~90KW左右,属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位,不管是管道和容器内腔,还是设备表面,也不管是坚硬结垢物,还是结实的堵塞物,皆可使其迅速脱离粘结母体,彻底清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同,高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题,水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度,保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比,高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势,其普及应用是必然趋势。
二、高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备,常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等,它们显著地影响了设备运行效率和安全,清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比,高压(超高)水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。
超高压水射流清洗管山东宏翔软管有限公司是从事树脂低、中、高压软管、超高压软管、螺旋管的研制开发、生产与服务的高新技术企业。主要生产聚氨酯弹性体软管、尼龙软管、聚全氟等系列软管。
超高压水射流清洗管洗技术具有如下优点。
(1)清洗质量好
高压水清洗管管及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
(2)超高压水射流清洗管的速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时,采用高压水射流清洗后的部件,无需进行二次洁净处理;而化学清洗后,则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
现代高压水射流清洗技术高压清洗管在船舶维修中的应用展望高压水射流清洗技术的发展,可以说是方兴未艾,对于国内广大修船企业来讲,也是提高工作效率和工程质量,改善工作环境的重要手段。
由于国内航运企业的船舶普遍长期工作在满负荷状态,而且在运行过程中维修保养情况各异,船上各种设备产生了大量的油污油垢。对于发动机,齿轮箱等机械设备、各种管道、甲板、船舱的表面污垢,可使用小型清洗设备;在设备、钢结构、转子类表面的除锈和除漆工作,可通过选配喷砂套件来实现。在管道内表面的清洗和疏通,则需配备的内管道清洗软枪。此外还可以清理建筑物墙壁、船上各种公共设施及厂房地面的表面污垢。
船舶甲板、船舱及各种设备上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地区设备和管道的解冻,主用使用小型蒸汽清洗机
使用高压清洗机清洗管道前一定要注意(三)清洗设备现场的水源、电源和气源必须充足供应,完全满足清洗工程的要求。
(四)在保证安全的条件下,尽可能选择科学的管道改装方案。从而有效缩小工作量。
(五)选择恰当的位置作为排污点,从而提高工作效能,清洗设备。
(六)在被清洗的管道两侧合理选择发射端和接收端。其基本的要求是高压清洗机发射端必须具备充足的电源和水源,高压清洗机,接收端必须满足排污条件。
以上信息由专业从事高压清洗软管规格的宁津宏翔聚氨酯制品于2024/4/26 9:53:14发布
转载请注明来源:http://dezhou.mf1288.com/njhxjaz2018-2742162591.html