新型镁质建材被列入guowuyuanbangongting关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见中（摘编）
（八）提升水泥制品。
停止生产32.5等级复合硅酸盐水泥，重点生产42.5及以级产品。加快发展水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。水泥风管具有不燃烧（氧指数达到99）、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风工程中防火问题的解决找到了新的途径。积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固废替代自然资源，发展机制砂石、混凝土掺合料、砌块墙材、低碳水泥等产品。发展镁质胶凝材料等新型胶凝材料。
（十一）推广新型墙材。
发展本质安全、节能环保、轻质高强的墙体和屋面材料、外墙保温材料，以及结构与保温装饰一体化外墙板。推进叠合楼板、内外墙板、楼梯阳台、厨卫装饰等构配件工厂化生产。?提高室内品质（IAQ）玻镁复合风管不生锈，不发霉，不积尘，不繁殖细jun，真jun，无粉尘及纤维，无臭味，不产生粒状，气状污染物及生物性气胶，能提高室内空气品质。引导利用可再生资源制备新型墙体材料，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质建材，发展生物质纤维增强的木塑、镁质建材等产品。加快推广应用水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热反射膜、管材等产品。
（十二）开发新型材料。
以石墨、高岭土、膨润土、硅藻土等非金属矿精深加工为重点，加大在矿物均化、提纯、超细磨粉、分级级配、表面改性等方面攻关力度，大力发展基于非金属矿物，用于节能防火、填充涂敷、环保治理、储能保温的矿物功能材料。
3.13 镁质风管支架的设置
3.13.1 水平安装时，风管长边小于400mm，吊杆间距不超过4000mm，风管长边大于400mm，小于等于1250mm，吊杆间距不超过3000mm；捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确。风管长边大于1250mm小于等于1600mm时，吊杆间距不超过2500mm；风管长边大于1600mm小于2000mm时，吊杆间距不超过2000mm，风管长边大于2200mm小于2500mm时，吊杆间距1500～1800mm之间，横担可用角铁或槽钢制作。
3.13.2 风管长边小于等于500mm时，吊杆用φ10mm全螺纹钢筋，横担用30×3角铁，吊杆孔洞φ10.5mm；风管长边大于2500mm以上，吊杆用φ10～φ12圆钢，横担用50×5角铁或#5～#8槽钢制作。按国家行业标准通风管道施工技术规程JGJ141-2004伸缩节二端的防摆支架作为固定支架使用。1?玻镁复合风管厚度18mm～25mm，并通过胶粘技术和特殊的结构制作成符合要求的风管。
3.13.3 垂直安装的风管支架间距不应大于3000mm。支架能承受3000mm风管的重量。
玻镁风管制作工艺
为规范优适风管施工，保证工程质量，节约能源，提高工作效益，特建议如下施工规程。 根据图纸和风管尺寸及有关技术规定，建议使用3毫米（±0.5mm）厚外层的玻镁风管。
一：风管板材的切割
1、切割设备配置； 切割矩形风管板，所用的平台切割机。 切割三通、四通、变径、变头等异径管件所用的手提式切割机
2、质量要求
切割线要求平直，风管板材对角线误差不大于３mm。因为板材厚度 25mm（18mm）， 所以板材的梯阶线深度要求为 22mm（15mm）， 切割线与板材表面要求成直角， 为风管转角制作成 90 度角创造条件。
异径管件板材的切割:先在风管上画出切割线， 用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求准确，以保证风管的拼装质量。
二：胶的配制胶有甲组分和乙组分两部份组成， 甲组是凝胶粉， 乙组是有卤片（或是卤水）， 卤片用水匀兑，比例为 55 ：45，再与甲组充分搅拌，调成糊状即可。具有无毒、无味、不燃、不爆、保温、隔热及良好的二次加工性能和施工方便等特点。注意：调配好的胶春、夏高温季节需在半小时内用完、 秋冬低温季可控制在一小时内用完，以防胶水凝固失去粘接力。
三： 风管制作
1. 首先将两侧板的梯阶型保温层用油灰刀刮去。必须保证梯阶位置的平整。
2. 在两侧面板梯阶处敷上胶，要保证胶的适量、均匀、饱满。
3. 将风管底面板放于方木上 （或者切割下的边脚料也可， 方木摆好后要先放置捆扎带） 再将左右侧板放置在底面板边沿， 左右板与上下板长度方向错位 100mm， 然后将上面板放入左右面板间，用捆扎带将制作好的风管捆好，捆扎带间距 600mm 左右。空调风管系统是以空气为输送介质，其原理与中央空调系统的原理基本相同。在捆扎过程中用力要均匀，以防局部受力而使风管转角破损。
4. 捆扎好的风管用卷尺测量对角线不应大于 3mm，并加以定位，必要时在内转角处用支撑柱来加以固定，保证风管制作完毕后不会变形，并清除挤压出来的余胶和填
补空隙。注：捆扎好的风管在保证10小时以上的凝固时间后，放置越长粘力越强。
5. 风管上下板与左右板 100mm 错开处不得留残浆，为后来的吊装做准备。
四: 风管连接方法
1. 风管连接采用胶连接。
2. 用工具刀将风管连接面上的保温材料刮去 2-3mm 用手提切割机将 100mm错位处风管上下板宽度向两边各割去 2mm 左右， 然后将风管连接面用胶填满。
3. 将两段连接的风管紧靠，上下左右方向平直，不能用力过大。不许多次摇动，防止连接面留有残浆，并损害粘力。
4. 除去风管连接面处的余胶，并填充空隙。
5. 在风管制作过程中当风管长边大于1600mm为大型风管，
在制作过程中必须采取加强措施。一、在风管内壁四角粘接加强条，加强条规格尺寸为40×25mm。二、在风管上下板间连接加强柱，截面长边边长尺寸 1200 - 1800mm 的风管，中间设置一根加强柱；截面长边边长尺寸 1800 - 2400mm 的风管，中间设置二根加强柱；截面边长2400×3000mm的风管，中间设置三根加强柱。复合保温风管在单层的基础上又增加了保温层（20mm厚板）和保护层（厚度为3～7mm风管本体材料）。加强柱采用 8mm的螺纹丝杆，外侧采用pvc带螺纹封口圆托盘(防冷凝）里侧均用100X100X25mm的玻镁板作垫片进行加固。
以上信息由专业从事玻镁复合板厚度的美德建材于2024/4/28 7:35:43发布
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