玻镁防护板/玻镁无机板/玻镁防火板/无机板防火封堵简介
1.1防火封堵材料用于封堵各种贯穿，如电缆、风管、油管、安全无害墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有防火功能，便于更换。它包括：有机防火堵料、无机防火堵料及防（阻、耐）火包。1网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。 有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。
1.2无机防火堵料，亦称速固防火堵料，是以快干水泥为基料。配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。5MPa设计生产，另一方面为砌体，按xiao抗压强度5MPa设计生产。该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。它不仅具有所需的耐火极限，而且还具备较高的机械强度，在封堵时，管道或电线电缆表皮需堵一层有机堵料配合，以便贯穿物的检修和更换。
1.3阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体，在施工时可堆砌成种形态的墙体，对大的孔洞封堵为适用，起到隔热阻火作用。阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层，以及贯穿大孔洞的封堵，制作或撤换重做均十分方便。施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。
防火封堵板/防火封堵隔板/无机防火封堵板/玻镁防火封堵/无机封堵隔板施工要求
5.1防火隔板的施工，应符合下列要求：
5.1.1安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书。
5.1.2防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密。
5.1.3固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。 5.2有机防火堵料的施工，应符合下列要求：
5.2.1施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。 5.2.2所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，（不得小于20mm）并均匀密实。
5.2.3有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20mm，呈几何形状。
5.2.4电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。
5.3无机防火堵料施工，应符合下列要求：
5.3.1施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米，且可能行人的地方应采用加固措施。 5.3.2构筑阻火墙时，阻火墙的厚度不小于250mm。
5.3.3阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑牢固；室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封堵严密，底部设排水孔洞。 5.4阻火包施工，应符合下列要求：
5.4.1施工前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。
5.4.2在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将阻火包平服地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。
5.4.3当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩；并留排水孔，应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。 5.5自粘性防火带施工，符合下列要求： 5.5.1施工前作电缆整理。
5.5.2按产品说明书要求进行施工。
5.5.3允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带，两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。
5.6防火涂料施工，应符合下列要求：
5.6.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。
5.6.2水平敷设的电缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。
5.6.3遇电缆密集或束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。
5.6.4电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料得长度距建筑的距离不得小于1m，涂刷要整齐。
防火隔板主要用于同一个防火分区中，特殊功能房间的分隔（有一些特别重要的分隔位置也是要求采用防火墙），比如设备用房之间，管井之间，建筑中不同的区域之间等。??养护不规范：成型后产品养护是一个重要的环节，要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。防火隔板上的门、窗、洞口，一般根据规范要求可以采用与墙体耐火极限相匹配的防火门窗。建筑外墙为难燃性或可燃性墙体时，防火墙应凸出墙的外表面0.4m以上，且防火墙两侧的外墙均应为宽度均不小于2.0m的不燃性墙体，其耐火极限不应低于外墙的耐火极限。
以上信息由专业从事的美德建材于2023/3/28 6:45:02发布
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