玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
1、适用物料广泛,先进的柔性加工系统:该系统几乎可用于各行业各种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛:该系统无论是对大宗物料定量配料,还是针对微量物料的定量添加,通过设计配置合适的称重设备,均可实现自动化工作。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作环境。3、称重计量方式多元化:根据配方中不同物料性质及添加要求,选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。该系统中可包括:增量斗式定量称重、减量斗式定量称重、微量螺旋称重、皮带连续称重、螺旋连续称重、液体定量称重、定量包装系统等。低速时仍具有良好的线性调速性能,可大大减少皮带的磨损,避免大块物料卡料损伤。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
自动化称重配料控制系统,又称自动配料生产线系统。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置(设备)、监控系统组成。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害,以及大大提高了终端产品的品质稳定性,精que度和生产效率,为企业带来巨大效益。现场配置图形触模显示屏,用于监控配料过程,操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
1、安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁,无任何油膜,胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性,一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
2、 称重传感器要轻拿轻放,尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器,任何冲击、跌落,对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器,一般来说,它具有较大的自重,故而要求在搬运、安装时,尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。4、可选配置1:可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性。
3、每种称重传感器的加载方向都是确定的,在传感器使用时,一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
4、水平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平,另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪),尤其是传感器数多于三个的称重系统中,更应注意这一点,这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。1、重量变送器常用品牌:梅特勒-托利多,正佳自控、杰曼科技、龙芯科技、宁波柯力等常用型号:ZJ8100系列,T600系列,WM6800系列,GM8802系列,JY500系列。让衡器计量更加精准,对传感器使用也更加安全
以上信息由专业从事熔块原料自动配料厂家的鲁冠玻璃机械于2024/12/23 9:53:38发布
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