玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
系统组成
1. 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱装置、气控阀门、自动计量装置。料桶数据标准配置有8、12、16工位，亦可根据客户要求扩展或减少。
2. 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元机构。
3. 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通信模块。
功能描述1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。
4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
配料过程具有如下特点：
（1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从配料机中重新回到传送带上。
（2） 具有明显的时滞性。 当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。
（3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。
（4）配料系统在正常工作区内是线性的。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
工控机主要完成的任务如下：
（1）提供配料过程的动画显示。
（2） 向PLC发出控制指令， 读取PLC的运行状态。
（3）读取称重仪表上的称重信号，并将称重值在显示器上显示，根据称重数据，向PLC发送指令。
（4） 数据库和报表， 保存配料数据， 打印报表。
（5）配方的增加与修改。
（6）配料故障辅助报警等其他功能。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
1、安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
2、 称重传感器要轻拿轻放，尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。3、空间布局简易紧凑，高低错落有序，有效地节约了空间使用成本。
3、每种称重传感器的加载方向都是确定的，在传感器使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机xiazai各种配方至称重终端。让衡器计量更加精准，对传感器使用也更加安全
以上信息由专业从事中碱球原料自动配料报价的鲁冠玻璃机械于2024/5/1 8:23:16发布
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