玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与自主程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
- 可多台检重秤通讯、组合使用，实现多台检重秤的联机工作，满足用户对于包装物中净重检测的需求;
- 超过10类的按重量分级、分选
- 直观的图形界面显示，便于用户操作
- 丰富的数据统计，便于用户发现工艺过程中出现的问题
- 贴心的数据分析，方便用户改善包装、灌装工艺过程
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
配料系统功能与特点：
具有安全的操作员管理，实现多级密码保护操作。
具有完善的配方管理功能。修改、增加配方简捷，对配方数无限制；
可随意更改料仓下料顺序，
具备落料自动过冲补偿功能，使配料精度更准确；
具有输入输出量检测功能，使故障查询更简单；
具有完善的生产报表系统，包括批报表、班报表、日报表、月报表，还可以实时打印每批生产记录，提供详细的数据供厂方分析；
可实现原料转仓设置，在料仓无料时保证生产的正常进行。
方便的配料参数和控制参数修改功能；
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据各企业产品特点进行设计。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。3、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。
精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调
根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
自动化称重配料控制系统,又称自动配料生产线系统。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置（设备）、监控系统组成。一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害，以及大大提高了终端产品的品质稳定性，精que度和生产效率，为企业带来巨大效益。
以上信息由专业从事玻璃原料自动配料生产厂家的鲁冠玻璃机械于2024/4/30 10:02:11发布
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