玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
应用
- 连续定量给料
- 连续定量配料
- 减重式包装
- 批次配料
特点
- 丰富的通讯接口：2个RS2接口，1个以太网接口，一个RS485接口;
- 伺服电机调速：保证低转速时扭矩稳定，提高电机反应速度，减小秤体体积和重量，拓宽调速范围;
- 控制器：基于PLC技术的控制器，集成失重秤算法芯片，克服了由有规律的振动、偶然外力对秤重造成的影响。保留PLC控制上的灵活性的同时保证了重量采集速度，提高了失重秤PID调节的灵敏性;
- 操作与显示：采用工业触摸屏，画面可根据用户需求自由定制，丰富的报表和数据分析，协助客户调整工艺
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
系统组成
1. 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱装置、气控阀门、自动计量装置。料桶数据标准配置有8、12、16工位，亦可根据客户要求扩展或减少。
2. 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元机构。
3. 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通信模块。
功能描述1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。
4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点：1、减量式称重模式，计量精度不受物料粘附影响。2、根据客户要求可实现恒流量出料控制或定累计值控制。3、可独立工作，也可多台配合工作组成配料系统。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。4、出料方式可选择螺旋送料和皮带送料方式。5、螺旋选用不锈钢或尼龙材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。6、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，减少管壁间隙中粘附物料。7、 密封结构，减少粉尘外扬。8、根据物料情况可配置破拱搅拌机构，避免物料粘结流动不畅。9、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换。10、具有仪表自诊断和计算机联网功能。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。从这一点看，目前常规使用的叶带卧式螺旋混合配料系统已无法与越来越先进的电脑配料秤配合使用，在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。
称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，
以上信息由专业从事玻璃原料自动配料价格的鲁冠玻璃机械于2024/4/25 7:34:19发布
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