一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
它是一种利用制冷系统降低温潮湿空气的湿度并对其进行除湿，同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热来加热空气的装置。除湿热泵污泥干燥机使用制冷系统来减少温和除湿干燥室的潮湿空气。同时，通过热泵原理回收水分凝结潜热，加热空气，达到干燥污泥的目的。它是干燥过程中中能量的循环利用。
来自压滤机或螺旋堆垛机的含水率为80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送至进料口的污泥仓，在污泥仓下方由成型机切割成条状并造粒，然后落到网带输送机上。网带由304不锈钢铁链网、齿轮、聚酯网等组成。通风透气，具有防腐蚀、防锈、高抗温等特点。通过离心风机，由主冷凝器供应的78摄氏度高温干燥空气从生产线底部穿过多层网带。在这个过程中，中和其他三个处于同样的地位。高温空气将干燥网带上的污泥并带走水分，成为温， 中，的高湿度废热空气，然后将温， 中的高湿度废热转移回主机进行冷凝、除湿和排水。
网带主要分为三层，下层为高温低湿干燥空气，干燥脱水后的污泥达到规定标准。
余热带式污泥干化机：低温余热干化技术,主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化(燃气制热水)、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工业废热的利用率,湿污泥从80%干化至10% ，采用了新型的余热回收设计,降低了传统余热回收的损耗,提高了效率。
以上信息由专业从事生活污泥干燥设备厂家的科力达于2024/7/2 9:35:49发布
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