烟气--中温干化设备
烟气余热污泥干化机,是利用尾部烟气的热量,温度150度左右,充分利用余热节约运行成本和干化机的造价成本,利用风力和保温风道把烟气余热引到干化机内部,由风室分布到物料输送区,直接与物料接触。物料经过热风的穿透,吸热,由内到外蒸发水分,出来的潮气经过风机引到干化机外部。根据污泥的特性,干化机设计为多层化,蒸发过程中污泥的含水量越来越少,干化好的物料不能和湿污泥混为一体,所以多层,还可以把风室分开,达到风量温度的一致,提高热效率。
污泥干化机选型_污泥含水量计算:
初始含水率即物料干燥前的含水率,可分为重量含水率和体积含水率,而重量含水率又分为含水率和相对含水率,水分重量与该材料完全干燥重量之比率称为“含水率”;与该材料湿重之比率称为“相对含水率”。
一般而言,物料的含水率指的就是重量含水率,含水率用重量作为计算基准,算出的数值即为物料的初始含水率(W,%),计算公式:W=(Gs-Ggo)Ggo× ,W1=(Gs-Ggo)Gs×,其中:W——含水率;W1——相对含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量,通常而言就是相应重量下物料水分的含量。脱水率即烘干过程中物料的脱水比例,由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。
需要注意的是初始含水率跟脱水率是不一样的,除非要求干燥后的含水率为0,实际上,所有物料干燥后都还有一定的含水率
KLD低温余热污泥干化机 原理:
1.空压机余热通过换热器换热后,以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器,将75℃热水中的热量交换给循环风系统,循环风得以加热至60℃,进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。
2.经除湿后循环风温度降至45℃左右,湿度增加至80%,排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开,湿热空气经排风管路排出系统,并补充新风。
3.待循环风温度降至40℃左右,且湿度降低至60%后,自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀,以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二,给企业减少大量委外处置费用。
以上信息由专业从事低温干化设备工作原理的科力达于2024/5/6 6:39:18发布
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