山东科力达新型污泥烘干机技术原理:
整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的配合下完成的,冷媒循环系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器以及辅件干燥过滤器,储液罐组成。他们之间管道依次连接形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断的循环流动,压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体(放热,制热过程),经膨胀阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体(吸热,制冷过程),再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
污泥干化机对于不同的物料烘干时不同含水量具有不同的干燥温度,如果物料湿度过大,相应的温度也会提高,通常余热污泥干燥设备厂家入口处的烟气温度为600至800°C,出口处的废气温度为80至100°C。当出口和入口温度过低或者太高,都会对设备的干燥情况有一定的影响。污泥烘干机的炉温控制通常由炉操作员根据温度表进行监控和调节,这对于每个操作员都是严格要求的。
一般采用热风旋片干燥机,根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
(一)四效冷凝除湿干化
脱水除湿能力强脱水除湿能力。 机组封闭式热循环,比传统低温干化节能50%。全空气循环,对烘干室排出的湿空气潜热和显热1次回收利用,提高了热量的利用效率。
(二)温度低 灰尘产生量小
机组采用R134a环保媒介,全密闭40-75℃低温工作,无需充氮运行,干化过程氧气含量<12%,颗粒温度<70℃,无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却,可直接储存
以上信息由专业从事余热污泥干燥设备厂家的科力达于2024/5/1 11:32:03发布
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