与传统的麻花钻相比,枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点。而传统的麻花钻每加工大约1~2倍直径的深度必须退刀排屑,加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低、操作劳动强度大,质量难以保证。 枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题,极大地提高了生产效率,突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈,取得十分可喜的效果,至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、工业、模具和刀具等制造业领域。
钎焊式四轴数控双轴深孔机床生产厂家的优缺点一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”,因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃四轴数控双轴深孔机床生产厂家、双刃双四轴数控双轴深孔机床生产厂家,深孔阶梯钻,深孔成型钻,扩孔钻、深孔枪铰刀等;按结构分为:整体硬质合金四轴数控双轴深孔机床生产厂家,钎焊式四轴数控双轴深孔机床生产厂家,机夹式四轴数控双轴深孔机床生产厂家,镶片式四轴数控双轴深孔机床生产厂家等。枪钻不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工精密浅孔(径长比1:1)。现在的有钎焊式四轴数控双轴深孔机床生产厂家,整体硬质合金四轴数控双轴深孔机床生产厂家,机夹式四轴数控双轴深孔机床生产厂家由于其钢性好,加工进给速率高,也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式四轴数控双轴深孔机床生产厂家由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。四轴数控双轴深孔机床生产厂家由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
深孔钻镗床被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧深孔钻镗床被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧,钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动,伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动,授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入,从钻头的内孔直达工件的切削部位,钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器,进入集屑斗,冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上,进给时,进给箱(固定在床体后端)带动丝杠旋转,使与蜗轮固定在一起的螺母作轴向移动,带动拖板进给。当拖板快速运动时,托板后面的快速电动机驱动蜗轮付,带动蜗母旋转,带上拖板快速移动。深孔钻镗床厂家当手动时,推上手轮中心的锥杆使俩个2*17齿轮啮合,转动手轮驱动蜗轮付,带动螺母旋转,使拖板作轴向移动,手动与快速运动有微动开关互锁。
以上信息由专业从事四轴数控双轴深孔机床生产厂家的巨泰机床于2024/4/15 15:01:08发布
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