深孔粗镗头的深孔镗滚组合头，该组合头是一种精密镗滚复合式镗头，是针对钻镗工艺新开发出来的新式镗头，将粗镗，精镗，滚压加工组合在一起，采用一精镗、两次滚压的加工方式，将精镗和滚压合为一次走刀完成，即可保证加工质量，又大大提高了效率。该刀具与镗杆用矩形螺纹连接，用于大进给量，孔壁不均匀的管件精密加工，生产，加工速度快，精度高，生产速度是普通工艺的2—3倍，是提高加工工艺和生产效益的先进刀具。
深孔粗镗头的特性介绍
针对这方面的知识我们了解到深孔粗镗头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头。深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以刀具使用，刀片可以换下。更多关于深孔粗镗头的知识我们将继续为您带来
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔粗镗头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以刀具使用，刀片可以换下。
除此之外我们还应该了解到的是深孔粗镗头的特点是降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时,加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。
在切削刃加工环节，需要使用的深孔钻床进行切削刃的加工。深孔钻床具有导向结构，能够保证刀具在加工过程中不偏斜、不折断。钻头一般采用枪钻或BTA单管钻，加工后形成刀具的主切削刃、副切削刃和前刀面。
在热处理环节，需要进行渗碳、淬火和回火等处理。渗碳可以提高刀具表面的硬度和耐磨性；淬火可以增加刀具的强度和韧性；回火可以消除淬火带来的内应力，提高刀具的稳定性和使用寿命。
此外，深孔粗镗头还需要进行磨削加工，以形成终的几何形状和尺寸。磨削加工可以提高刀具的精度和表面质量，从而保证刀具的切削性能和使用寿命。
总之，深孔粗镗头制作工艺需要多道工序的精细加工，以保证刀具的高精度、和高稳定性。
以上信息由专业从事深孔粗镗头的巨泰机床于2024/4/29 12:44:30发布
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