深孔镗刀加工是一种内排屑三刃的深孔镗头，镗体上固定设置有两个导条和三个切削刃，导条及切削刃的外缘处于同一圆柱面上。深孔镗头设置有两个出屑口，出屑口空腔下半圆向前延伸2—5mm。由于采用内排屑工作方式，供油从镗杆外部供入，经过导条和切削刃后，折回头从镗杆空腔携带切屑向后排出，实现了镗头切削刃和导条的充分冷却润滑。
特点一：采用滚珠导向，周围多点支撑，导向性能稳定。
特点二：滚珠导向与工件内壁为点接触，滚动摩擦摩擦力小，导向滚珠使用寿命长且省去了普通导向键镗头经常更换导向
键的麻烦。
特点三：新式滚珠导向粗镗头加工效率较普通导向键镗头可提高一倍左右。
特点四：各规格滚珠镗头5mm尺寸范围内，尺寸任意可调，无需更换任何配件，操作方便省时。
特点五：滚珠采用轴承滚珠，价格便宜，购买方便，使用成本低
深孔镗刀加工的深孔镗滚组合头，该组合头是一种精密镗滚复合式镗头，是针对钻镗工艺新开发出来的新式镗头，将粗镗，精镗，滚压加工组合在一起，采用一精镗、两次滚压的加工方式，将精镗和滚压合为一次走刀完成，即可保证加工质量，又大大提高了效率。该刀具与镗杆用矩形螺纹连接，用于大进给量，孔壁不均匀的管件精密加工，生产，加工速度快，精度高，生产速度是普通工艺的2—3倍，是提高加工工艺和生产效益的先进刀具。
下边小编就专门的来详细的分析出现一些问题，出现这些问题的原因何在呢？
其一、机器的类型，在对深孔刀具的加工过程中所出现使用的数控机床对深孔钻镗床刀具类型（钻头、车刀或铣刀）的选择影响，高的生产效率刀具如高速切削刀具和大进给车削工具，是可以保证工件系统的刚度和深孔钻镗床刀具系统的刚度。
其二：.数控深孔刀具的加工方案，不同类型深孔钻镗床刀具可用于不同的数控加工方案。如钻削扩孔钻的加工，也可用于钻镗床。
以上信息由专业从事深孔镗刀加工的巨泰机床于2024/4/27 10:26:13发布
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