小编为大家介绍的深孔钻刀具加工工艺特点，大家一起来看一下吧！
特点一： 珩磨加工是一种高精度、高表面质量的加工方式。
特点二：可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不适合加工韧性、粘性大的有色金属件。
特点三：珩磨主要应用于孔加工。在内孔珩磨加工中，以上道工序加工的底孔进行导向。
特点四：珩磨广泛用于大批量生产加工中。如：汽缸孔、油缸筒、阀孔等。
小编为大家介绍一下关于深孔钻刀具加工大家一起来看一下吧！深孔扩孔钻头可用于金属材料深孔的半精加工或精加工，用于精镗或珩磨前的底孔的扩大，依据加工孔的不同要求，钻头前端可镶嵌不同角度、类型的切削刀片和2～3条合金导条，后端有3～4条胶木或尼龙的导向刃带，加工时导向效果好，轴向切削稳定，切削条件优于钻孔。希望对大家能有所帮助！
对 于深孔刀具在切削的时候，在生产制造加工的过程中是生产力，而不是说作为一个消耗品，而且在发达当中这个观念已经成为共识，深孔刀具尤其是硬质合金刀片消费在制造业成本中的比重达到3%—4%，各国都把发展现代刀具，作为提高制造业竞争力的重要手段。
而在制造业中，大多数企业会依靠廉价劳动力作为降低成本的主要手段，而较少的去关注通过改进加工手段提来节省费用，因为制造业的刀具消费水平较低，仅占制造成本的1%——2%。
深孔钻刀具加工是一种特殊的刀具，主要用于钻削、镗削和滚压加工。深孔钻刀具加工具有以下优势：加工深度大：深孔钻刀具加工的加工深度可达2D至3D（D为孔径），甚至更深，因此适合加工长孔、深孔等高难度孔系。精度高：深孔钻刀具加工采用内排屑法排屑，能够有效避免切屑堵塞，同时其主轴采用高精度轴承或动静压的轴承，能够保证刀具的旋转精度，从而提高孔的加工精度。刚性好：深孔钻刀具加工的床身刚性高，能够承受大切削力，不易产生变形，从而保证孔的加工精度和表面质量。
以上信息由专业从事深孔钻刀具加工的巨泰机床于2024/4/26 11:34:52发布
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