在实际应用中,对冲击载荷较大的工况,一般采用低碳高铬铸铁(钢)衬板;对冲击载荷较小的工况,采用高碳的高铬铸铁衬板,以便充分发挥材料的耐磨性能。如2.4%~2.65%C的Cr15衬板可用于尴4.2m以下磨机(一仓);2.65%~2.85%C的Cr20?Cr26衬板可用于尴4.2m以上磨机;磨前有预粉系统如'辊压机+水泥磨'时,平均球径≤尴60mm,C含量可以再高些,可保证使用寿命(一仓)8~10年,二,三仓使用时间更长。磨头板可选用中(低)碳高铬铸铁材料;出料篦板可选用中,高碳高铬铸铁材料;分块组合成的隔仓板可选用低碳高铬铸铁材料。
新型高韧性高铬铸铁衬板(KmTBCr20NiWRe)不含价格昂贵的钼、铜、采用了适合我国资源特点的主效稀土复合变质剂和较多的铬,其硬度达到HRC60以上,冲击韧性达8J/cm2
以上,耐磨性达到ZGMn13高锰衬板的2.6倍!
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
2.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为HRC60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
高锰钢衬板极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,量用锻压方法加工。高锰钢衬板的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃),钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢衬板的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍,故铸造时体积收缩和线收缩率均较大,容易出现应力和裂纹。 为提高高锰钢衬板的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究,并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高,可适用于高和中低冲击载荷的工况条件,这是高锰钢衬板的新发展。铸造高铬衬板的抗磨性能与应用
材料的抗磨性不仅取决于材料的组织和力学性能,还与磨损条件有着极大的关 系。铸造高铬衬板也同样,对于相同成分、组织和力学性能的铸造高铬衬板在不同的磨损系统 中所表现出的抗磨性会产生极大的差异。高 铬铸铁试样在两体和三体磨料磨损条件下采用不同硬度的磨料时的相对抗磨性。
上述试验结果的变化规律受到磨损损伤机理(两体磨损以显微切削为主而三 体磨损为显微切削与显微塑变疲劳的共同作用为主〉、磨料与碳化物的相对硬度、 碳化物体积分数、基体组织的力学性能等方面的影响。
铸造高铬衬板具有较高的含铬量、良好的硬度、抗蚀性及化性,同时具有较普 通白口铁高的韧性,因此广泛应用于各种磨料磨损场合及各种高温磨损和腐蚀磨损的工况。目前电力和建材行业干式球磨机已广泛使用铸造高铬衬板磨球,在冶金矿 山湿式球磨机中铸造高铬衬板磨球也具有较好的抗磨性。
以上信息由专业从事订制高铬合金耐磨衬板生产的辉顺机械配件于2024/4/25 12:52:52发布
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