稀土耐磨合金管焊接工艺规程
材料检查——下料——坡口加工——焊前清理——焊前预热——定位焊——焊接——焊后保温缓冷——焊缝检查
焊材选用
稀土耐磨合金钢同种钢焊接,焊条建议采用奥氏体A102，稀土耐磨合金钢与Q235-A异种钢焊接，建议用奥氏体A102，。打底一般选用φ3.2焊条，其余焊道建议选用φ4.0焊条。
电焊条应在焊前均匀进行烘熔，A102焊条烘干温度一般在150℃左右，或按电焊条使用说明书规定进行，如施焊时焊工应与保温箱保持一定距离，随焊随取，焊条不能多次反复烘干。
稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。
稀土耐磨合金化学成分表
元素名称 C Cr Ni Mo Si S P Re
元素含量（%） 0.3 1.7 1.2 1.0 0.7 ＜0.025 ＜0.025 0.5
稀土合金耐磨管道的材质是上世纪八十年代研制开发出的耐磨合金材料，经历年来不断完善，此合金材料已系列化，能满足多种工况条件。
稀土耐磨合金管材质具备较强的抗磨性能，那么选择稀土合金耐磨管道时需要更高的耐磨性能，该如何提高呢？
一、材质上，稀土合金耐磨管道已有系列化的配方，可以根据耐磨性能要求，选择不同的材质系列。另外适当加入一些元素例如FeV，FeNb，Cu以后材料的金相组织又会发生变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性又得到提高，从而增加了稀土合金耐磨管道的使用寿命。
二、结构上，可以增加管道冲刷面的厚度或者是增加导流块，使介质流经时先磨损增加的厚度或导流块，从而提高稀土合金耐磨管道的整体使用寿命。
三、工艺上，铸造工艺上，主要是热处理改变稀土合金耐磨管道的硬度，适当的热处理可以有效提高管件的性能，改变管件硬度，使其更为耐磨。
稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性,能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃升。从一定意义上说,美军在后几次局部中压倒性控制，以及能够对敌人肆无忌惮地公开，正缘于稀土科技领域的超人一等。 合金主要有：钨稀土合金、稀土铝合金 、稀土硅铁合等。
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以上信息由专业从事电厂稀土合金耐磨弯头价格的辉顺机械配件于2024/4/20 11:26:21发布
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