由于202污水处理设备生产厂家易分离,不堵塞的特点,已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域,选择202污水处理设备生产厂家的时候需要注意哪些方面 ,进泥量与进泥固体负荷 ,带式压滤脱水机的处理能力有两个代表指标:一个是进泥量,另一个是进泥固体负荷。进泥量是指每米带宽在单位时间内所能处理的湿污泥量,常用Q表示,单位为m3/(m▪h)进泥固体负荷是指每米带宽在单位时间内所能处理的总干污泥量,常用Qs表示,单位为kg/(m▪h)。 污泥调理 ,带机对调理的依赖性很强。用药量不足导致调理效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,固而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。如果加药量太大,不仅增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞滤带张力
301叠螺脱水机机型HMDL-301,处理量绝干泥30~60kg/h,用电量1.65kw/h,冲洗用水量40L/h,高分子絮凝剂添加率对DS ~0.2%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2MPa,净重770kg,运行重量1230kg。
叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点:1、不堵塞,轻松处理含油污泥。2、运行管理简单,可全自动操作,无人看守。3、可适用污泥浓度范围广,可达2000-50000mg/L。4、体积小、功能齐,节水节能。
叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用叠螺式污泥脱水机一经引进就收到了众多行业的热捧,很多行业在新建项目或旧项目改造的时候都会选择叠螺机。叠螺机的脱水效果特别是处理油性污泥的优势使得很多食品厂在处理污泥时省时又省力。食品厂所产生的的污泥有机物含量高,果胶、脂肪等残留物造成了污泥黏性大、含油量高的特点,处理起来非常困难。传统的板框、带式压滤机、离心机处理无机污泥效果明显,但面对有机污泥,上述设备却无可奈何,本来就容易堵塞的设备,遇上粘性大、油性大的食品厂污泥直接没有用武之地。叠螺式污泥脱水机的出现解决了食品厂污泥处理的难题,在食品厂污泥处理中的应用越来越广泛。
食品厂叠螺式污泥脱水机,改善了食品厂污泥处理现状,叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单,一台设备集浓缩、脱水于一体,前端为浓缩部,当螺旋轴旋转时,带动外围的多重固定和游动环片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的环片之间滤出,实现快速浓缩,这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资,极大的降低费用,减小占地面积。设备的后端为脱水部,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动,螺旋轴的轴距变小,螺旋轴与环片间的体积也不断变小,压力不断增大,使泥饼的含固率不断提高,在螺旋轴的不断推动下,滤液连续分离而出,从而完成污泥脱水。
如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机,不易形成泥饼,滤布的堵塞严重,整个污泥脱水过程效率低下。并且需要工人的劳动强度大。而叠螺脱水机非常适合处理油性污泥和有机污泥,泥饼的含水率低,叠螺污泥脱水机已经在国内多家食品厂投入使用并取得非常好的效果,经处理后的泥饼含水率都能到60%-70%左右,污泥处理、效果好、成本低,因此叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用越来越受欢迎。
叠螺式污泥脱水机车载式叠螺式污泥脱水机产品用途车载式污泥脱水机广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。车载式叠螺式污泥脱水机产品优势1、车载式污泥脱水机整体设计较非常紧凑,占用空间小。设备可装在4.5米、6.8米、7.8米、13米等各型号的运输车辆上,符合普通车辆运输尺寸标准,设备高度集约化,方便移动。2、叠螺式污泥脱水机处理量大,节约处理成本。每小时10~50立方抽取污泥处理量,大大提高了工作效率,节约大量人力及普通吸污车运输的成本。3、车载叠螺式污泥脱水机工艺科学合理。?配置了污泥浓度均匀模块、真空式污泥提升模块、污泥粗过滤模块、污泥缓冲储蓄模块、污泥二次精细过滤模块、集泥均置模块、PAM絮凝模块、PAM及污泥输送模块、固液分离模块、自动化控制模块等,从根本上解决了污泥、水、杂质混合难以提升、提升后杂质太多难以进入固液分离单元过滤、污泥不均匀难以絮凝分离等问题,是目前为科学合作的移动式下水管网疏浚泥水分离车。 4、车载式叠螺式污泥脱水机自动化控制,节约了大量人工成本。整套设备各单元模块,经过严谨的PLC编程,以科学合理的逻辑关系,实现了整套设备的全自动化运行,一人操作即可。为什么叠螺式污泥脱水机受广大客户青睐叠螺式污泥脱水机的应用领域广泛,总起来说主要污泥中不含有大量泥沙、石子等颗粒物就可以应用,主要应在皮革、石油化工、酿酒、食品、养殖业、印染、水厂等领域。
以上信息由专业从事202污水处理设备生产厂家的弘满环保于2024/6/30 11:10:29发布
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