印染厂叠螺污泥脱水机供应商工作流程 印染厂叠螺污泥脱水机供应商流程说明 1通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例 2通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口 污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合 4通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内 印染厂叠螺污泥脱水机供应商，矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。 印染厂叠螺污泥脱水机供应商，浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。 印染厂叠螺污泥脱水机供应商，脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。
叠螺式污泥脱水机一经引进就收到了众多行业的热捧，很多行业在新建项目或旧项目改造的时候都会选择叠螺机。叠螺机的脱水效果特别是处理油性污泥的优势使得很多食品厂在处理污泥时省时又省力。食品厂所产生的的污泥有机物含量高，果胶、脂肪等残留物造成了污泥黏性大、含油量高的特点，处理起来非常困难。传统的板框、带式压滤机、离心机处理无机污泥效果明显，但面对有机污泥，上述设备却无可奈何，本来就容易堵塞的设备，遇上粘性大、油性大的食品厂污泥直接没有用武之地。叠螺式污泥脱水机的出现解决了食品厂污泥处理的难题，在食品厂污泥处理中的应用越来越广泛。
食品厂叠螺式污泥脱水机，改善了食品厂污泥处理现状，叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现快速浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，极大的降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。
如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机，不易形成泥饼，滤布的堵塞严重，整个污泥脱水过程效率低下。并且需要工人的劳动强度大。而叠螺脱水机非常适合处理油性污泥和有机污泥，泥饼的含水率低，叠螺污泥脱水机已经在国内多家食品厂投入使用并取得非常好的效果，经处理后的泥饼含水率都能到60%-70%左右，污泥处理、效果好、成本低，因此叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用越来越受欢迎。
养殖污泥脱水设备主要由全自动控制柜、脱水主体、絮凝调制槽、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
污泥脱水设备在养殖污泥处理中已被广泛应用，是一种新型的固液分离。针对养殖废水和沼渣污泥的特性，污泥脱水设备通过配套的絮凝剂，使污泥脱水设备完全适用于养殖污泥脱水中。通过长期的推广，污泥脱水设备已经得到一致认可。
养殖污泥脱水设备优势:1.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。2.动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。3.采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。4.与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位一体化设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。5.采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常保养维护简便。6.备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为弧焊和热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。
以上信息由专业从事印染厂叠螺污泥脱水机供应商的弘满环保于2024/4/17 10:38:20发布
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