我们在使用乳化沥青设备时的维护与保养:
保养1、时检查电子控制柜中的电线杆是否松动,电线在运输过程中是否磨损,消除尘埃,防止损坏机器部件。
保养2、乳化沥青设备应长时间停用,罐内和管道内的液体应排空(乳化剂水溶液不该长时间储存)。每个孔帽应盖紧,保持清洁,在运行部件上应加润滑油。次运用水箱时,应铲除水箱内的锈,守时清洗滤水器,并在长时间悬挂后从头翻开。
我们在使用乳化沥青设备的时候要注意它的用料的选择:
设备生产过程中的添加剂可分为促凝剂和缓凝剂。隆翔筑路乳化沥青设备技术亮点1、节能液位恒定①水加温系统加温采用自动控制系统,用气动阀门控制水温符合工艺要求温度。在试验室确定添加剂的类型,或由乳化剂生产厂配套而定的。慢裂快凝型(BA-3)乳化剂和SBR改性剂是生产改性乳化沥青是需要准备两项材料,用量分辨是沥青重量的百分之1~1.2和百分之3~6,一般在使用之前1~2天现场制做。对酸性石料或低温下施工时宜采用阳离子乳化沥青,对碱性石料或与水泥、石灰共同使用的宜采用阴离子乳化沥青。
我们使用的乳化沥青设备的操作规范:
规范1、选定适宜型号的基质沥青(含重交沥青与改性沥青),经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中,保持适宜的温度(推荐为130℃—140℃)。
规范2、配制乳化剂溶液,将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃,通过掺配泵注入到2000L反应釜中;按适宜比例将选择的乳化剂加入(如需外加稳定剂等附加剂可一同加入)到乳化剂掺配罐中,加水搅拌,并用掺配泵循环碾轧搅拌,后用掺配泵注入到反应釜中,加水调到适中比例,加热到适当的温度(推荐65℃—70℃),即配成标准的乳化剂溶液。因为在乳化改性沥青中,分散相的改性沥青微粒直径必须在5~6um以下,否则乳液状就不会稳定,而改性剂被包围在沥青组分中,改性剂的颗粒就必须更小,用机械高度粉碎SBS存在一定难度,改性乳化沥青设备,二是改性沥青在乳化液中分散的难度大。
规范3、加热保温
以上信息由专业从事乳化沥青生产设备价格的隆翔筑路于2020/8/15 19:32:38发布
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