特点：1：机器升降平稳，外形牢固美观，切割过程全程自动化。2：切割精度高，厚度误差在±0.5mm，从而保证了板材表面的平整精度。机器双向切割，大大提高生产效率，降低劳动强度。3：机器集水平切割、垂直切割于一体，切换方便，可实现横切、竖切一机多用。4：机器采用PLC数控，人机互动界面显示，变频调速，运行平稳。5：机器采用几何原理，锯条工作为软传动，减少了锯轮与锯条的摩擦，使锯条使用寿命延长十倍以上。
1、提高板材利用率：防火风管下料机加工用铣刀开料，可任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行排版拆单软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。2、节省人工：传统开料锯需要两个人来来回回抬板调尺寸，一天下料累的腰酸背痛，并且防火风管下料机加工没有吸尘装置对操作者的身体会带来很大的伤害。推台锯2个人操作一台，防火风管下料机加工一人操作几台。
1、风管数控等离子切割机是一种精密机械传动、热切割技术相结合的一种、高精度、高可靠性的切割设备。良好的人机界面使得操作更加方便简单，能快速准确地切割出各种形状复杂的板材，特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢和碳钢板材的自动化切割下料。它采用一体式模块化设计，安装快捷，移动方便。2、床身整体采用钢结构焊接后精加工，整体回火、充分消除焊接应力,性能。横梁及端粱采用铸铝后精加工，运动性能好。纵向采用双边同步驱动系统。保证整机速度及精度。
传统的数控等离子切割机,一般是使用CAD绘图,然后通过数控切割CAM软件（如：FastCAM,IBE,StarCAM,SmarNest等）进行排料,生成切割加工程序。 与传统数控等离子切割不同的是：通风管道风管需要的零部件类型有上百种,每一种风管类型又需要自定义各项尺寸,咬口,法兰等参数。如果仍然按照传统数控等离子切割机的方法来进行,工作量较大。
以上信息由专业从事防火风管下料机加工的嘉迈机械于2024/4/23 7:33:14发布
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