硫化机用减速机加工没有固定的使用年限，一般厂家质保期一年。蜗轮蜗杆铜蜗轮可用9-4，好的可用10-1锡青铜，差的有用黄铜的。 硫化机用减速机加工安装： （1）蜗杆轴为减速机输入轴，一般选用弹性联轴器直接与电机轴相连接。 （2）硫化机用减速机加工输出轴回转轴线与工作机械联接部分轴线应保持同心，其误差一般应严格控制在0105范围内。 （3）硫化机用减速机加工安装后用手转动必须灵活，无碰撞卡紧等异常现象。 （4）硫化机用减速机加工安装时检查接触斑点，按齿高一般应不小于80%，按齿长一般不小于5%，蜗杆工作面的入口可接触稍重，但入口、出口修缘部分不能接触。
硫化机用减速机加工的使用 （1）安装好的硫化机用减速机加工在正式使用前,必须先进行空载运转,无故障时,在正式使用.通常硫化机用减速机加工出厂时已完成空载及部分负载的试车。 （2）硫化机整机试车时先将各润滑部位加好润滑剂。硫化机用减速机加工采用浸油润滑，润滑油牌号一般选N320W蜗轮蜗杆油。浸油深度一般在油窗的2/3以上。凡用油脂润滑的轴承，均采用钙基或锂基润滑脂。 （3）试车一般采用逐步加载的方式，试车达到额定负荷时，更高油温不得超过90℃，运转平稳，无冲击振动和噪声，润滑良好，各密封处和接合面不漏油。试车后检查蜗轮、蜗杆齿面接触情况和蜗杆轴向窜动量，如蜗杆齿面接触变化后偏向出口，或窜动量过大，应进行必要调整。
硫化机用减速机加工的蜗杆轴可正、反两个方向运转，输入转速不超过1500r/min，工作环境温度为-40- 选用减速器应知：原动机、工作机类型及载荷性质，每日平均运转时间，启动频率和环境温度。 硫化机用减速机加工产品特点：由于采用平面包络环面蜗杆传动，与其它蜗杆传动相比，具有如下特点：承载能力大;结构紧凑;传动效率较高;运动平稳、噪音低;使用寿命长。 硫化机用减速机加工一般采用油池润滑，当蜗杆计算圆滑动速度vs>10m/s时，采用强制润滑。 硫化机用减速机加工用润滑油粘度指数应大于100。 硫化机用减速机加工采用合成蜗轮蜗杆油。 硫化机用减速机加工润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。
硫化机用减速机加工会出现的故障
由于硫化机用减速机加工运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，主要的几种是：
1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；
2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；
3、减速机传动轴轴承位磨损；
4、减速机结合面渗漏。
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以上信息由专业从事硫化机用减速机加工的德凯减速机于2024/5/26 11:06:46发布
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