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swl5蜗轮丝杆升降机诚信企业推荐 东迈减速机诚信为本

来源:东迈减速机 更新时间:2020-11-25 06:00:12

以下是swl5蜗轮丝杆升降机诚信企业推荐 东迈减速机诚信为本的详细介绍内容:

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SWL蜗轮丝杆升降机分为1型和2型,分别是丝杆作轴向移动和丝杆旋转,螺母作轴向移动。蜗轮丝杆升降机有普通速比P和慢速比M两种,那它们的不同之处您了解吗?它们的不同之处在于同一个规格的蜗轮丝杆升降机,普通速比P的要比慢速比M的传动比数值小,蜗杆每转行程要比慢速的长,另外普通速比的丝杆升降机的总效率也要比慢速比的大。说白了就是普通速比P的升降速度更快一些,适合对升降速度比较快的亲使用。下表就列出了两者之间有区别的各项参数,可以对照选型,如要进一步详细参数请浏览我公司网站

规格型号 SWL2.5 SWL5 SWL10/15 SWL20 SWL25 SWL35 SWL50 SWL100SWL120

蜗轮蜗杆传动比(P) 6:1 6:1 7:1 8:1 10:1 10:1 10:1 12:1 12:1

蜗轮蜗杆传动比(M) 24:1 24:1 23:1 24:1 32:1 32:1 32:1 36:1 36:1

蜗杆每转行程mm(P) 1.0 1.167 1.565 1.5 1.5 1.69 1.87 1.92 2.083

蜗杆每转行程mm(M) 0.25 0.292 0.5 0.5 0.5 0.56 0.625 0.638 0.694

普通速比(P)总效率% 23 21 23 21 19 18 15 13 12

慢速比(M)总效率% 14 12 15 13 11 11 11 10 8

SWL蜗轮丝杆升降机同一型号的丝杆升降机,起升力相同的情况下,它们的起升速度和蜗杆转速也是不同的。也就是说只要是和速比有关的,也有所区别。在选型是要留意丝杆外径,SWL2.5是Tr30X6,SWL5是Tr40X7,SWL10是Tr58X12.如需具体参数,欢迎来电咨询。

减速机等传动设备的精度误差调整

减速机等机械设备的调整

主要是在零部件之间通过选择适宜的配合关系,使设备具有合理的工作精度和正常的工作机能。因此,从总体上来看,机械设备的调整不能只在零部件装配以后才着手进行。必须从分析设备故障并确定修理有关零件时,就开始考虑这个问题。

减速机等传动设备的精度,主要表现为主轴的回转精度、导轨的导向精度和传动链的传动精度。

一 主轴回转精度

主要误差源

主轴回转精度,是指主轴前端工作部件的径向圆跳动,端面圆跳动和轴向窜动的大小。

主轴回转精度的主要误差源如下:

(1)主轴的加工误差主轴上两个轴颈之间有同轴度误差主轴锥孔相对轴颈有同轴度误差轴颈有圆度误差轴承的轴向定位面与主轴轴线有垂直度误差

(2)轴承的加工误差滚动轴承的滚动体之间有尺寸误差及圆度误差;内圆孔相对滚道有偏心;内圆滚道有圆度误差;前、后轴承之间有同轴度误差等滑动轴承有内、外圆的圆度误差和同轴度误差;前、后轴承之间有同轴度误差;轴承孔与轴颈之间有尺寸误差等

(3)相配零件的加工误差及其装配质量齿轮减速机箱体上的轴承孔有圆度误差;与轴承处圈相配合时有尺寸误差;轴向定位端面与孔的中凡轴线有垂直度误差减速机主轴上锁紧与调整轴承间隙的螺母有端面平面度误差;螺母端面与螺纹中心轴线之间有垂直度误差;螺纹之间存在联接误差等轴承衬套隔圈两端面有平行度误差装配中,轴承间隙调整是否合适,直接对主轴回转精度有明显影响

调整

减速器主轴的回转精度,在主轴本身的加工误差符合要求的前提下,一般来说,很大程度上是由轴承来决定。主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量,对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。对于滚动轴承来说,在有较大间隙的情况下工作,不但会使载荷集中作用在处于受力方向上的那个滚动体上面,而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象,缩短轴承寿命,还会使主轴中心线产生漂移现象,容易引起主轴部件的振动。因此,滚动轴承的调整必须预加载荷,使轴承内部产生一定的过盈量,造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量,以提高轴承的刚性。当然物极必反,如果预加载荷过大,必将造成滚动轴承的磨损加剧,发生短时期内损坏现象。

二导轨导向精度

主要误差源

导轨的导向精度,是指机械设备的运动部件沿导轨运动时,形成运动轨迹的准确性。影响导轨导向精度的因素,除了在设计中所选导轨的类型、组合形式与尺寸之外,设备维修中常见的主要因素有:受导轨几何精度的影响受导轨间隙是否合适的影响受导轨自身刚度的影响

调整

对于普通机械设备来说,滑动导轨之间的间隙是否合适,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查,要求其插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适,必须及时进行调整。

三传动链传动精度

主要误差源

传动精度,是指传动链中,各环节的精度对终端执行件运动的准确性和均匀性的影响程度。

一般机械设备中的传动链都是由齿轮与齿轮、齿轮与齿条、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等传动副组成。在整个传动链中,传动误差是由动力输入环节向终端执行件进行传递,并且按照传动比进行累积。传动链的传动精度对车床加工螺纹和滚齿机滚切齿轮的加工误差都有明显的影响。

设备维修过程中,各种减速机型号的传动精度常见的误差源是:传动件的误差对设备传动精度有着主要的影响相配零件的误差及其装配质量对传动精度有明显影响传动件在工作中,由于受热、受力,不可避免地要引起变形,对传动链的传动精度也会有一定影响

调整

丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构。丝杠与螺母的配合,很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后,由于磨损,更会加大间隙,影响设备正常工作。因此,在设备维修过程中,注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。

蜗轮丝杆升降机如何保持的工作?

选择蜗轮丝杆升降机时不论静载,动载,冲击载荷均不得超过其允许承重的载荷,根据安全系数,使用行程,校队丝杆的稳定性选择具有充分容量的蜗轮丝杆升降机。定要注意丝杆轴转速与承受的载荷进行搭配,对于蜗轮丝杆升降机的容许载荷,容许外加负载,容许丝杆轴的旋转速等项目进行校验,如果超过产品的数据将会造成蜗轮丝杆升降机整体的重大损伤。蜗轮丝杆升降机在工作时其减速部表面温度应控制在-15℃-80℃的范围内,确保活动螺母的表面温度也在上述范围以内。

要想使蜗轮丝杆升降机保持运作就要做好各方面的保养,那怎么保养呢:

1)例行保养:例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心,在每天的上班前、工作中及下班后都要按要求进行例行保养。    

2)定期保养:根据各种机械设备的保养要求,蜗轮丝杆升降机在达到规定的工作小时或规定的里程后,必须进行相应的定期保养。 

  3)停用保养:机械设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应进行停用保养。主要做好蜗轮丝杆升降机清洁、配套、防腐等工作。  

  4)封存保养:蜗轮丝杆升降机不使用时应做好封存要求认真执行封存保养,减轻自然气候对长期封存设备的侵蚀。

螺杆升降机型号及规格螺杆升降机型号及规格

螺杆升降机型号及规格

SWL螺杆升降机承载力:SWL2.5T-120SWL、 QWL螺杆升降机承载力QWL2.5-QWL120、 JWM螺杆升降机承载力JWM005-1000、 JWB 螺杆升降机承载力JWB005-JW500、SJ螺杆升降机承载力SJ2-SJ100、 SJA螺杆升降机承载力SJA5-SJA100、SJB螺杆升降机承载力SJB10-SJB300、 SL螺杆升降机承载力SL2.5-SL50等。并可以根据客户的需要设计生产承载力更大的承载力。

以上信息由专业从事swl5蜗轮丝杆升降机的东迈减速机于2020/11/25 6:00:12发布

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