气瓶外观检查: 应清除气瓶外表面沾有妨碍检查的灰尘及污物; 检查气瓶外表有无碰撞凹陷及瓶体异常变形等缺陷。凹陷的深度
应木大于lOmm,测试要求参照GB13075的有关规定;以目测或辅用5-10倍的放大镜检查焊缝和热影响区及瓶体外表面是否有裂纹,对有怀疑的部位,应进行无损检测检查;确认瓶内介质后,根据介质的不同性质,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与瓶内介质相适应的方法将瓶内气体排出。检查夹层防爆膜是否有碰伤、划痕、变形等缺陷; 检查护圈、底部支座有无变形及松脱,底座的附件应完好无损,底座与瓶体连接后不能有异常倾侧现象。
我们在使用气瓶检测设备的时候,千万不要等到设备已经出现故障之后,才去对其进行维护和保养,必须要定期的对气瓶检测设备进行检修,如果检修的过程中,发现气瓶检测设备存在损伤和腐蚀的现象的话,必须及时对其进行检修和处理,那么气瓶检测设备的检修要如何进行呢?下面就和小编一起来学习下吧!从这两块市场的需求来看,随着市场经济的发展和完善,特别是进步世界贸易组织(WTO),其市场变化越来越大,企业受市场的影响越来越深,用户对市场产品的需求越来越高,对产品开发、生产周期的需求越来越短。
对于气瓶检测设备首先应该从外到内进行检查,外部的检测方式是利用气瓶来进行水压的测试,之后可以根据测量器来对人机和残余的变形量进行检测,可以直接的将其从量筒中取出,观察其是否出现变形的现象,而对于残余量的话也是不需要进行计算的,主要是这种检测的方式,可以有效的避免出现误差和泄漏等现象。5、无损检测设备(磁粉或渗透),必要时射线探伤机1台(注1)。
而气瓶检查设备的内部检测,基本和外部的检测方式类似,只是一个是内部而另外一个是外部而已,主要是需要在压力之下来将水进入到气瓶中去,在卸压之后观察从瓶内排出水的量,这样就可以计算出数值了,这种检测的方式优点就在于,整个检测的装备在操作上不仅简单还很方便,即便是气瓶出现泄漏的现象的话,也是非常容易就可以发现的。瓶阀校验1在水箱里面加满水,连接六个阀门到6个工位上,用扳手拧紧,关闭瓶阀上的开关,打开总进气管给阀门充气,档压力达到20MPA时关闭进气阀门。
压缩天然汽气瓶的安全检验是压缩天然汽汽车安全运行的主要保证,因此国家在该类气
瓶的安全检验方面制定了相应的参照标准,如《气瓶安全监察规程》,
GBl3004
《钢质无缝气
瓶定期检验与评定》
GBl7258
《汽车用压缩天然汽钢瓶》,
GBl2135
《气瓶定期检验站技术条
件》及汽车用压缩天然汽钢瓶定期检验与评定报批稿等国家现行标准,对征用到检验周期的
压缩天然汽气瓶进行位验
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