油气回收检测顺序
1、向油气回收系统充压,打开氮气瓶阀门,设置低压调节阀的压力为35kpa,调节氮气流量在30-100L/min范围,开始计时,充压至约550pa。
2、充压至约550pa时关闭氮气阀门,调节泄压阀使压力降至500pa初始压力时开始计时。
3、每隔1min记录1次系统压力。5分钟记录蕞终系统压力。
4、根据集油站的安全规定释放油气回收系统压力。
5、取下三通检测接头上连接软管,恢复原来油气回收管线的连接。
6、如果油气回收系统由若干独立油气回收子系统组成,每个独立子系统都应做密闭性检测。
7、记录密闭性检测结果。
油气回收系统检测的项目油气回收改造过程中,应同时对油罐密闭性进行整改,并在整改完毕后用氮气进行汽密性试验。气密性试验压力不应小于3000Pa。但不应大于油罐设计压力,以稳压5min~10min无绛压为合格。
油气回收系统密闭测试的目的是确保油罐上各接头、法兰盘及一、二次回气管线等部位的密闭功能良好,无泄漏处。
油气回收管线液阻测试的目的是检测回气管线的坡度,确认液体能够自流回罐的功能。
油气回收的必要性油气为加油站加油、卸油和储存过程中挥发到空气中形成的易挥发有机化合物。加油站正常作业中的油气主要产生于两个环节:一是收卸储存环节,二是加油作业环节,都会排放出与汽气油体积相同的油蒸气。加油站逸散的油气,过去由于在空气污染中所占比例不高,较少引起公众重视。随着我国燃油销量不断攀升,以及政府治污力度加大和治污标准提升,加油站油气污染问题开始被重视。以上信息由专业从事中石化油气回收检测单位的德航特检于2024/4/29 5:52:58发布
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